压送泵也可称为打胶泵，佛山压送泵、增压泵，由气动马达驱动，用气压调整胶水吐出速度，【组成部分】

该压送泵无需供料桶，由原料桶直接供料

采用容积计量式往复泵，可进行连续吐出，

由气动马达驱动，用气压调整吐出速度。（可安装调压阀）

中——高粘度时，需安装加强吸盘。

单液压送泵应用领域

单液压送泵常用于LED显示屏灌胶，佛山压送泵，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，佛山压送泵，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。

因为泵对设备状态的反应非常敏感，所以泵也是反映设备状态的一个指示器，例如滑环密封件的损坏和滑动轴承无润滑运***蚀引起工作轮和机壳的损坏等。为了提高设备的可使用性，就必须了解设备状态与泵体反应之间的相互关系，这也是发展新的智能型循环泵状态诊断和测定系统的基本前提和出发点，目的是要把这种逻辑关系转化为对传感元件的比较低配置。从服务机构和使用者对故障统计数据的分析上可以看出，使用2～3个传感元件就足以测定泵的运行状态，并在一定程度上对泵体进行诊断。传感元件的用途是：识别出泵处于无润滑运行状态；识别出泵处于无润滑运行状态；识别出泵处于无润滑运行状态；对于使用这种设备的用户来说，能够以简明的方式表述出泵体的工作状态是极为重要的。所以，用一台测量装置测出一个数值，对每一个测量数值单独进行解释，然后再把各测量数值进行综合的做法是不可行的。在这种情况下，用户必须要在对数据进行综合的基础上自己做出逻辑推理，得出结论。在实际工作的基础上设定相应的阈值预报警，这也是很重要的一个步骤。

只是这种做法要求用户必须掌握一定的泵的基础知识，以便对泵设定合适的阈值。如果这种措施只是起到预防故障的作用的话，那么它对泵体工作状态的表述力就非常有限了。而在确定泵体处于非正常工作状态的时候，人们往往也会提出究竟是泵体上的哪个元件被损坏了的问题。所以，对泵体工作状态的评价不能只停留在对个别极限值的简单的测定上。如果对每个传感器所提供的数据进行智能化和集约化的测定和评价，就可以**超越对单个指标的评价范围，进而***掌握泵体和设备的工作状态。

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