该工件形状较复杂且bai曲面多，需要运用落料、冲du孔、弯曲等多种冲压zhi工序才能dao加工出来，设计起来较复杂，需要设计一套连续模具才能将该工件加工出来。但由于该工件精度公差不高，按IT14级确定，因此该模具结构设计的精度适当即可。 通过冷冲压工序分析，该工件包括落料、冲孔、折弯等工序。可拟定以下几个冲压工艺方案： 方案一：落料、冲孔、折弯每个工步均分别采用一套模具生产，罗湖金属精密导电片导电性强，总共六套模具，罗湖金属精密导电片导电性强。 方案二：落料、冲孔折弯采用一套级进模进行生产。 方案三：采用落料冲孔复合模、弯曲采用两套弯曲模，工三套模具，罗湖金属精密导电片导电性强。 方案一优点：这种方案模具结构简单，易于模具的设计和加工，工件各部分的形状及尺寸都能得

本发明涉及一种电子产品制备工艺设备，具体提供一种电池导电片焊接折弯装置及加工工艺，包括工作台，所述工作台上安装有转盘、送料装置以及出料装置，其特征在于，所述转盘上设有抓取装置，所述转盘沿边顺次安装有上片装置、焊接装置、折弯装置一、折弯装置二。采用上述技术方案的可实现焊接折弯的电池导电片焊接折弯加工工艺，其可通在工作台上设置焊接装置、折弯装置一、折弯装置二，使得焊接折弯实现一体化生产，同时，折弯装置一与折弯装置二的配合，使得电池导电片在折弯过程中受力均匀，也不会出现脱落现象。

用于座椅电梯充电装置的导电片结构，包括导电片，所述导电片沿支架凸台的外周围合成形；于所述导电片的一端上开有铆接孔，所述导电片的另一端沿导电片一端的内侧延伸、并折弯伸出铆接孔形成铆接头。本实用新型结构简单、使用方便，采用铜材料制成的导电片在一端开有铆接孔，导电片的另一端根据沿塑料支架外圈弯折成型并伸入铆接孔弯折形成铆接头，从而实现了导电片两端的铆接固定，该导电片开有铆接孔的一端折弯并按照公插片尺寸制造，从而实现与母插片的直连，有效避免以往采用螺丝固定或螺丝压线的装配方式，**提高了装配效率。

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