顶部堆料的天桥皮带堆料机用于预均化堆厂设在厂房内的情况，通过厂房的屋顶将堆场进料主皮带机接到屋架上，与屋架上的天桥皮带机相连接。该堆料机所采用的设备较简单，只要在天桥皮带机上装一台S型皮带卸料车，就可以直接从天桥皮带上进行堆料。但是它只能作人字形或圆锥形料，如要采用波浪形堆料，就会使堆料设备结构复杂。它的另一个缺点是物料落差较大。因此，这种设备在水泥厂中较少采用，扬州单侧飞机堆料机报价。回转式悬臂皮带堆料机是预均化堆场中采用**的侧面堆料的堆料机。它主要由两部分组成：一是连接在堆场进料主皮带机上的S型皮带卸料小车，扬州单侧飞机堆料机报价，扬州单侧飞机堆料机报价，其作用就是通过进料皮带的S形转折，将物料送到堆料皮带机上；二是由此横向伸到料堆上方的悬臂堆料皮带机。悬臂堆料皮带机可以是固定的，也可以是绕着中心轴转动的回转式悬臂皮带堆料机，其回转运动是通过电动机带动，能进行360回转。

    新型涉及堆料机领域，具体涉及一种移动天车堆料机。背景技术：传统存储原料的车间，多通过悬臂式堆料机、圆形料场堆料机等大型设备进行堆料和取料，然而悬臂式堆料机、圆形料场堆料机等大型设备对原料车间的空间要求高，车间成本和设备成本高，投入大，尤其对一些空间有限的小型原料车间并不适用。若采用铲车或其他传统方式进行堆料和取料，工作效率较低，同时料场内堆料不均匀。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间较小且堆料均匀的移动天车堆料机。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种移动天车堆料机，包括天车轨道、移动天车、固定皮带机、卸料器、移动皮带机、固定接料斗以及移动皮带机驱动装置，移动天车包括天车主梁和大车运行机构，大车运行机构沿天车轨道运行，固定皮带机设在天车主梁的中间位置，固定皮带机上设有卸料器，移动皮带机、固定接料斗以及移动皮带机驱动装置均设在天车主梁的端部，移动皮带机包括可伸出至天车轨道外侧的悬臂，天车主梁上设有沿天车主梁的长度方向设置的小车运行轨道，移动皮带机驱动装置可驱动移动皮带机沿小车运行轨道运行。天车主梁包括两沿长度方向并排设置的箱式梁。

    根据拉力配比7∶6的原则，分别使用Ansys和HyperMesh2个有限元软件，用梁单元和壳单元2种单元类型进行重新校核。Ansys采用梁单元Beam189单元，经过计算钢丝绳的合力，直接在原有臂架的左右滑轮组的节点上，施加7∶6的力，原有拉杆link单元还是保留，用于保证有限元方程成立，并读取link中的力基本为零，从而保证7∶6的力分配到位。经过计算，臂架应力达到了250MPa，臂架头部左右高差达到了125mm。HyperMesh采用CTRIA3和CQUAD4壳单元来模拟钢板结构[2]，不直接施加力，由CROD单元模拟每一根钢丝绳，滑轮简化成等力臂的杠杆，保证每根钢丝绳拉力一致[3]。经过计算，臂架应力达到了约279MPa，臂架头部左右高差达到了144mm。由于未考虑滑轮的效率，以及托辊架与臂架主结构不是纯刚接而是螺栓联接，实际的臂架头部偏斜值为150mm，比计算值更不利，说明臂架结构的实际受力情况比原计算值更恶劣。5改进方案臂架头部的偏斜，使得整个臂架结构产生了先天扭转，桁架内部受力不均，先天的变形也产生了额外的应力。导致工作工况应力偏大，并且臂架头部偏斜容易引起皮带跑偏。需要及时调整。考虑到臂架已经成型，在整机轮压允许的前提下，拟通过在头部驱动的对面增加配重来改善臂架扭转。

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