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我国于 1958 年开始不饱和聚酯树脂的生产。60 年代初期，常州建材二五三厂引进了英国斯高特-巴德尔（Scott-Bader）公司的工艺与设备，对推动我国聚酯工业和玻璃钢工业的发展起到一定的作用，福建树脂批发，福建树脂批发。到 70 年代初期，玻璃钢制品开始由**到民用，得到较快的推广。经过四十多年的发展，福建树脂批发，我国不饱和聚酯树脂工业的发展速度居世界前列地位。

目前，不饱和聚酯树脂已成为我国热固性树脂中用量比较大的品种之一，主要应用于玻璃钢复合材料、人造石材、涂料等领域。

(一)低收缩性树脂

所谓低收缩性树脂，采用热塑性树脂来降低和缓和UPR的固化收缩，已在SMC制造中得到广泛应用。常用的低收缩剂有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和苯二甲酸二烯丙酯聚合物等。目前国外除采用聚苯乙烯及其共聚物外，还开发了聚己酸内酯(LPS-60)、改性聚氨酯和醋酸纤维素丁酯等。

日本油脂(株)化成品研究所研究了UP树脂的新型低收缩添加剂(LPAS)，这种新型含有弹性链段和可以与UP树脂相容的链段，用于UP树脂SMC/BMC的成型工艺中，使得制品表面光泽、收缩率低，且着色性能好。

韩国合成了一系列由各种醇解物得到的不饱和聚酯树脂，而且通过各种醇组成物来控制PET的醇解程度，控制PET型不饱和聚酯树脂的凝胶时间和脆性，成功地用于SMC和BMC。

发泡不饱和聚酯树脂也跃入眼帘，不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料，韧性、强度比发泡PS好，加工比泡沫PVC容易，添加阻燃剂等也可使其阻燃和耐老化，成本比泡沫聚氨酯塑料低。

发泡不饱和聚酯树脂的发泡主要采用化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡剂主要是氟利昂但污染环境。化学发泡剂主要有：异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。

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