径向螺纹滚压

第三种螺纹滚轮是径向滚轮架。它用两个或三个辊子在工件毛坯旋转一次的过程中形成螺纹。

这种螺纹滚轮上的辊子通过偏心磨削，广东轴向螺纹滚压头制作厂家。在每个辊子上由一个平坦部分开始，螺纹形状渐进完成。在平坦一侧开始浅浅的螺纹形状，在另一侧形成完整的形状，广东轴向螺纹滚压头制作厂家。

工夹上的一个“三辊子”式径向架，用找正的平坦部分来形成间隙开口。这样工件毛坯可以定位成在辊子和成品螺纹零件之间退出而不损坏螺纹。“两辊子”式滚轮架采用相同的原理。

从内部来看，辊子通过释放附在旋转离合器上的张力弹簧而产生运动。一旦释放，工件或滚轮单元的旋转就会继续偏心辊子的向前运动，直至工件毛坯的转矩使离合器弹簧复位为止。

径向螺纹滚压头的工作范围为直径1/16～2½英寸，广东轴向螺纹滚压头制作厂家。与切向滚压头一样，螺纹长度不能超出螺纹滚轮的宽度。

外螺纹加工主要是用车削(采用单点和成形刀ju)及磨削(采用单点接触或成形砂轮)方式加工的。这两种金属切削工艺的原理都是通过去除一定的材料而形成所需要的螺纹几何形状。

各大车间所用的另一种工艺是螺纹滚压。它不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓，而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹。

在螺纹滚压操作中，在工件的轴向、切向或径向安装一个滚轮架。尽管每种滚轮架都采用相同的基本操作原理，但不同的螺纹加工应用场合需要采用不同的方式接近工件毛坯。

滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动，同时施加一定的压力，进行强行挤压，会 使金属表面层产生塑性变形，以表面的"峰"去添充表面的"谷"，起到修正加工表面的 微观几何形状，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。

HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。

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