数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度，江苏生产高精度外圆数控磨床占地面积小、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车，江苏生产高精度外圆数控磨床占地面积小、空压机，江苏生产高精度外圆数控磨床占地面积小、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。江苏生产高精度外圆数控磨床占地面积小

外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。

磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。

如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。

一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。

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现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高，引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况，第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度，往往造成“二次淬火”损伤；第二种是磨削温度虽很高，但没有超过材料相变温度，往往会造成“回火”损伤。　　 解决磨削损伤问题的方法，是在磨削中充分浇注磨削液的同时，采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中，砂轮槽经过磨削区时没有切削工件，这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的摩擦也减小，磨削过程中消耗的切削性能也相应减少，所以切削力和切削温度都能减小。 　　断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化，在磨削过程中，只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时，砂轮与工件始终接触着，磨削前面工件产生的热量，就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。

磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具移动为进给运动，其应用很广、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： ⑴外圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形外表面磨床。 ⑵内圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形内表面磨床。 ⑶坐标磨床：具有精密坐标定位装置内圆磨床。 ⑷无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承导轮托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂带磨床：用快速运动砂带进行磨削磨床。 ⑺珩磨机：用于珩磨工件各种表面磨床。 ⑻研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面磨床。 ⑼导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件磨床。 ⑿**磨床：从事对某类零件进行磨削专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

主要功能特点：数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。

性能结构机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。

砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。

配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等方面的控制功能，菜单式界面输入简便。

江苏生产高精度外圆数控磨床占地面积小

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  机床拥有磨削紧凑的床身，从而实现了更少的占地面积，其前列距为500mm，中心高为100mm，可以加工的比较大工件重量 为50kg。同时适应普通砂轮和CBN砂轮（线速度可达80-120m/s），使用HT300铸铁铸造的加重床身，经过时效及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比较好精度，采用十字滑台结构，占地面积小。   主要参数   ■ 前列距：500mm   ■ 中心高度：100mm   ■ 工件重量：50kg   X轴（滑鞍）   ■ 比较大行程：250mm   ■ 速度：5000mm/min   ■ 分辨率：0.0001mm  Z轴（工作台）   ■ 比较大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作台调节角度：2° 砂轮架 ■ 配合锥孔：50mm ■ 电机功率：7.5kw ■ 砂轮尺寸：400x203x40mm ■ 砂轮线速度：120m/s 头架 ■ 转速范围：0-2500RPM ■ 配合锥度：莫氏4# ■ 驱动功率：1KW 尾架 ■ 配合锥度：莫氏3# ■ 套筒直径：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圆度：0.0015mm ■ 纵截面内直径一致性：0.005mm 机床装机容量有以下几点： 一：机床总功率11KVA 二：气动系统压力0.6MPa 机床规格 一：机床重量3T 二：外形尺寸：长2100x宽3000x高1800cm江苏生产高精度外圆数控磨床占地面积小

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