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广东凹版印刷机推荐厂家 客户至上 无锡江南印刷机械供应

信息介绍 / Information introduction

凹版印刷机控制原理:

开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能,所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致,由离合器,广东凹版印刷机推荐厂家、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。

印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节,是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理,系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度,广东凹版印刷机推荐厂家,来调整纸张的张力。大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步,出纸张力辊轴端与步进电机相连,以此实现差速控制。

分切张力区的张力控制也很重要,如果由于张力不稳定而达不到分切精度,就会出废品。为此,该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式,广东凹版印刷机推荐厂家。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度,分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连,实现差速控制。


凹版印刷机有哪些关键技术?广东凹版印刷机推荐厂家

目前,在凹版印刷机设备上应用的热风节能技术主要有热泵供热技术、热管技术和带有LEL控制的全自动热风循环系统3种。

1、热泵供热技术。热泵能效远高于电加热,目前凹版印刷机设备上使用的热泵一般为空气能热泵,实际测试可节能60%~70%。

2、热管技术。采用热管技术的热风系统在运行时,热风进入烘箱,经出风口排出,出风口处配置二次回风装置,一部分出风参与二次热能循环直接利用,另一部分出风作为安全排风排出系统。作为安全排风的这部分热风,采用热管换热器对其余热进行***回收利用。

3、带有LEL控制的全自动热风循环系统。采用带有LEL控制的全自动热风循环系统,可以达到以下效果:在满足LEL比较低极限和残留溶剂不超标的前提下,比较大限度地对二次回风进行利用,可节能45%左右,尾气减排30%~50%。排风量相应减小,对于今后的禁排,可以大幅缩减30%~40%尾气处理投资。 瑞安自动凹版印刷机供应高速复合机高速复合涂布机凹版印刷机。

    投资新设备要考虑所在市场及业务目标,以及能得到的投资收益。有什么样的设备,就有什么样的订单。包装印刷企业应主动开拓市场,找到货源。凹版印刷是适合批量生产和连续生产的,如果小批量生产,只能造成印刷质量不稳定,成品率不高,成本加大,造成浪费。目前国内就有一部分从事凹印生产的企业,由于活源不足,生产任务不饱满,造成开工不足,设备利用率不高的窘态。凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,***经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,没有匀墨机构。由于墨层厚,使用挥发性强的快干油墨,须有烘干装置。

印辊旋转产生气泡,出现印刷转移不均匀一得现象怎么解决

气泡产生原因:

1、油墨储槽中因搅拌有大量的空气混入后没有及时消除;

2、油墨返回墨槽时的落下高度太大;

3、油墨中的空气出不去;

4、油墨的组成不适当。

解决方法:

1、检查泵的循环方式,并在油墨的循环装置中增加过滤网,同时检查泵流速及溢流速度;

2、提高油墨槽的位置,并改用适当的配管,把油墨配管的弯曲部分作圆,并在墨槽中放置消气泡棒并使其旋转;

3、减低油墨黏度,并用消泡剂;

4、请油墨厂提供指导。 哪个品牌的凹印机比较好?

凹版印刷机的常见故障及排除方法

一、墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象;排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀;

二、印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊,图文边缘出现毛刺的现象;排除的方法有:去除承印物表面的静电,在油墨中加入极性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等;

三、堵版油墨干涸在印刷版的网穴中,或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象,叫做堵版;排除的方法有:增加油墨中溶剂的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面强度高的纸张印刷;

四、油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象;排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等;

五、刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹;排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷,调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。 凹版印刷机上规模制造商-无锡江南印刷机械有限公司!台州多功能凹版印刷机

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凹版印刷机的特点

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点,主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染,在中国尚未被大量使用。因此,提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施,正在研究改进中。 凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下,空白部分凸起,与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时,先把印版浸在油墨槽中滚动,整个印版表面遂涂满油墨层。然后,将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉,凸起部分形成空白,而凹进部分则填满油墨,凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上,从而获得印刷品。 印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法,使各种颜色的油墨根据需要,分布在印版表面的有关部分,印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种,一种是照相凹版,即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。 广东凹版印刷机推荐厂家

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