泵体的主要作用是形成泵的吸、排油密闭工作容腔。我们设计的数字式电液比例控制泵采用了柱塞一活塞式的主体结构。这是一种能双向连续吸、排油的比例液压泵,其组成和工作原理简述如下:
泵主体结构
主体部件由壳体1、活塞2、柱塞3、支架4、滚珠丝杆6、螺母套7和换向(或定位)用的磁电式行程开关5和8组成。该双向液压泵由步进电机9驱动滚珠丝杆6实现正、反转(换向信号由磁电式行程开关8或5发出,茂名压送泵批发厂,也可由单片机程序直接给出),通过螺母套7带动壳体1作往复运动。活塞2与柱塞3固定在支架4上,茂名压送泵批发厂。当壳体1向左运动时,活塞缸右腔容积减小,向系统排出压力油,此时柱塞缸腔容积增大,从油箱中吸油。当壳体1向右运动时,活塞缸右腔容积增大,茂名压送泵批发厂,从油箱中吸油,此时柱塞缸腔容积减小,向系统排出压力油。这样就可使该泵完成双向连续供油的功能。由单片机程序控制该液压泵运行行程时,液压泵一边从所设零点起运行,一边通过脉冲数来计盆实际行程,当实际行程等于设定行程时,单片机发出控制信号,使液压泵停止或改变转向 [1]
螺母套7和换向(或定位)用的磁电式行程开关5和8组成。茂名压送泵批发厂
(3)变频调速拖动系统。这是一种理想的拖动系统,且可使用笼型感应电动机(或同步电动机),具有申级调速拖动系统效率高的优点。如采用脉宽调制(PWM)变频调速,还可提高系统的功率因数和减小谙波。晶体管PWM电压型交流一直流一交流变频调速可用于100~200 kw设备,晶闸管电流型交流一直流一交流变频调速可用于几百千瓦至2000 kw大型设备。交流一交流直接变频调速(600r/min以下)可用于几千千瓦以上的特大型设备(同步电动机).这种拖动系统的控制电路复杂,总投资较高,甚至高达电磁调速电动机的4~5倍。系统和大功率无换向器电动机拖动系统。 (1)变极对数调速拖动系统.这种系统的控制电路简单、占地面积小、维护方便、价格低廉,但系有级调速,一般*有2档或3档转速。如果将此系统与定子调压或电磁调速电动机结合起来,可以得到既减少转差损耗,又在相当范围内平滑调速的较高效率的拖动系统。 (2)串级调速拖动系统。这种系统适用于烧线转子感应电动机。优点是变流设备容量(转差功率)小,比其他无级调速方案经济;缺点是必须使用绕线转子感应电动机,功率因数低,增加电机损耗,**商转速降低。现已开发出多种改善功率因数的线路.双馈电机可克服一般申级调速的一些缺点耐用性高压送泵质量服务这个被控量可根据需要进行J’I’环控制。
单液压送泵是一款品质优良的流控设备。单液压送泵的适用液体是什么呢?本期精迪丰小编就和大家一起见识一下:
单液压送泵常用的胶水一般都双组份胶,又叫做AB胶,当然也有适用于单组份胶的。而其中A胶是主剂,B胶是固化剂,在目前市面上应用较为***的单液压送泵胶水是环氧树脂,聚氨酯,有机硅,而与固化剂的配比的比例是以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多的。
首先,要从错误的树状结构中挑选出具有说服力的测量值。针对每组测量值都设有相应的测量阈值,然后这些数值相互进行逻辑连接。根据连接情况产生出错误报告,并通过显示器显示出来。在做智能化选择、阈值确定和连接时,这种方法还可以附加提供一些信息:当泵体还未达到所设定的阈值时,逻辑连接单元就会发出信号,预示泵体将会进入危险状态。借助于电子装置和微处理器,可以把这些数据和信号进行连接。采取这种方法可以及时确定出泵体损坏部件的位置,而且有时甚至还可以测定出故障的原因。泵体的使用者可以做出诸如下列的表述:滑动轴承损伤,磨损,工作轮受卡,输送液体介质粘稠度过高,调整错误,设备未被灌入液体,液体中含有太多的气体,断流,轴承座的冷却受到电机冷却空气的干扰。立刻转换成高压,缩短每次作业周期。
高粘度压送泵
1:采用日本先进技术生产制作。
2:树脂原料桶直接使用(5加仑),不需要往其他容器内转移材料,可使原料浪费至极低。
3:采用增压输送结构,压力比为32:1,适合粘度高的树脂定量输出,高粘度达到,600000CPS。
4:采用容积计量式往复泵,实现连续吐出,大吐出流量为1.5L/分。
5:精巧的体积,和较轻的重量,可以便捷的进行安装和操作。
6:也可作为精密点胶设备的供料输送装置。
蛇形压送泵是由一个旋转的蛇形金属管和外面的硬橡胶套管组成。耐用性高压送泵质量服务
除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元(如联轴器、滤油器等)的选用.茂名压送泵批发厂
数字式压力控制泵的工作原理为山单片机控制器根据设定的控制程序驱动步进电机,再由步进电机驱动器(含步进电机和高精度滚柱丝杆)带动数字式电液比例控制泵(泵体和配油机构的组合件)往复运动,使液体压力达到设定值并保持恒定(也可控制输出流量)。这个被控量可根据需要进行J’I’环控制,也可将它们反馈回单片机的输人端,进行精确的闭环压力(或流量)控制。根据对市场需求的调研,我们对控制器设定的主要设计参数和预期目标为:(l)泵的单个住复行程的排量为100ml:
(2)输出脉冲当量为Imm3/脉冲内可调;(3)额定压力为6.3MaP,**小控制压力为0.IMaP:(4)压力精度小于1%;(5)0一IMaP调整时间小于100ms(6)容积效率大于97%。
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深圳市群勋科技有限公司是一家 深圳市群勋科技有限公司经营 微电子智能产品的技术开发和销售;自动化点胶机、自动化控制器、机械设备、电子产品、自动化点胶设备及其配件的销售;国内贸易、货物及技术进出口。微电子智能化产品的生产。的公司,创建于2010-11-11。群勋科技深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "视觉喷点胶机", "点胶阀", "压力泵", "压痕检测机" ]。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到100-200万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。群勋科技创始人张华,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供比较好的服务。
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