看完整篇文章，你对静态混合器的优势有一定了解了吗？如在静态混合器方面还有疑问欢迎咨询本公司。

简介编辑

对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20～30%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点，上海sv型静态混合器供应商，上海sv型静态混合器供应商。

结构编辑

管式静态混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数） [1]  ，上海sv型静态混合器供应商。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。 带你了解静态混合器推荐长度 。上海sv型静态混合器供应商

SL混合器 适用于化工、石油、油脂等行业粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和热反应的热交换器，加热或冷却粘性产品等单元操作。 液～液、液～固相混合不均匀度系数不大于1～5%

SH混合器 适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度(小于等于106厘泊)的清洁介质尤为适合。 比较**散程度1～2μm液～液相不均匀度系数不大于1～5%

SK混合器 适用于化工、石油、制药、食品乳品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。适用于介质粘度小于等于106厘泊。 比较**散程度不大于10μm液～液、液～固相不均匀度系数不大于1～5%

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SY混合器 适用于石油化工、制药、注塑及中高粘度的配合、反应、传热等过程。对伴有少量杂质或粘度小于等于106厘泊的高粘度介质同样可适用。 比较**散程度不大于10μm液～液、液～固相不均匀度系数不大于1～5%

SD混合器 适用于石油、化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取等过程，对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。 比较**散程度不大于10μm液～液、液～固相不均匀度系数不大于1～5%

静态混合器是指在工业生产中输送介质和为生产服务的混合器。

1）液-液混合时是从层流到湍流，粘度在106mPa·s范围内，流体是能达到非常好的混合。

  （2）液-气混合时能让液-气两相组分相界面连续更新并且充分接触。

  （3）液-固混合是在少量固体颗粒或粉末和液体在湍流条件下混合，使用该设备是能强制固体颗粒或粉末。

  （4）气-气混合可用于冷、热气体混合，能用于多种不同的气体成分的混合。

  当静态混合器有较好的流体接触面时，是可以增大流体接触面积，也就是将热系数提高。在对气体冷却或加热是能把热系数提高8倍。对于粘性液体加热，给热系数提高5倍；对于有大量不凝性气体冷凝时，给热系数可提高8.5倍。

使用管道混合器的优点。

构造原理：

管道 混合器般由三节混合单元组成（也可根据混合介质的特性增加节数）。每节混合单元为个180°扭曲的固定螺旋叶片（或90°交叉插板叶片），分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，玻璃钢筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同。管道 混合器的螺旋叶片不动，*是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。

静态混合器使用时注意事项 。上海sv型静态混合器供应商

静态混合器的应用领域及产品特性。上海sv型静态混合器供应商

(5)公称压力小于1MPa，并且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按混合器系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面的色印应连续。   (6)带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。 (7)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应按规定填写“安全阀**初调试记录”。  上海sv型静态混合器供应商

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