液压板料折弯机的吊运和安装 1、液压板料折弯机整机重心较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机床精度不变。 2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，上海DA52折弯机，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，***灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。 液压折弯机压力的调试 1 液压折弯机核算压力是依据板材的搞拉强度核算的，上海DA52折弯机。假如你板材功能纷歧样，固然核算出来一样，但实践需求的力天然纷歧样。 2 假如外界要素一样，只是液压折弯机的问题，可以经过两个当地调整，上海DA52折弯机，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值。上海DA52折弯机

数控折弯机是利用所配备的模具（通用或**模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。 数控折弯机的操作方法 1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。 2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至相当 底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整。 3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。苏州大型双机联动折弯机

电液数控折弯机 性能与特点： 高效率、高性价比的全数控电液折弯机 机器为整体焊接结构，镗床整体加工 机器为标准3＋1轴 标准配置为瑞士CYBELEC公司的CT-8数控系统 标准配原装进口德国的高性能比例液压系统 标准配欧洲的光学尺 配上海电器的高性能标准伺服电机和驱动器 配美国SUYYN的内啮合高压齿轮泵  后挡料标准配中国台湾的直线导轨和滚珠丝杆 标准配上海合研公司的油缸 采用LED灯光照明 配德国EMB或美国美国Parker的密封件 配德国GS的卡套接头、国产精密拉管（200T以上改用高压软管） 采用施耐德或西门子电器元件 配一套标准的上下模具 供用户选择可以选择的其它配置（另行报价） 1.主电机可选配伺服电机 2.意大利ESA公司的其它数控系统 3.瑞士CYBELEC公司的其它数控系统 4.荷兰DELEM公司的数控系统 5.可选配双机联动 6.可选配数控控制的Z1\Z2轴 7.可选择数控控制的R轴 8.可选配数控控制的Z1\Z2轴

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。

WC67Y-600T/6000 系列液压板料折弯机 性能与特点： 高效率、高性价比的全数控电液折弯机 机器为整体焊接结构，镗床整体加工 机器为标准3＋1轴 标准配置为瑞士CYBELEC公司的CT-8数控系统 标准配原装进口德国的高性能比例液压系统 标准配欧洲的光学尺 配上海电器的高性能标准伺服电机和驱动器 配美国SUYYN的内啮合高压齿轮泵  后挡料标准配中国台湾的直线导轨和滚珠丝杆 标准配上海合研公司的油缸 采用LED灯光照明 配德国EMB或美国美国Parker的密封件 配德国GS的卡套接头、国产精密拉管（200T以上改用高压软管） 采用施耐德或西门子电器元件 配一套标准的上下模具 供用户选择可以选择的其它配置（另行报价） 1.主电机可选配伺服电机 2.意大利ESA公司的其它数控系统 3.瑞士CYBELEC公司的其它数控系统 4.荷兰DELEM公司的数控系统 5.可选配双机联动 6.可选配数控控制的Z1\Z2轴 7.可选择数控控制的R轴 8.可选配数控控制的Z1\Z2轴上海DA52折弯机

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