非开挖牵引管，奉贤区全新输送带、非开挖输送系统及其应用的制作方法【**摘要】本发明公开了一种非开挖牵引管、非开挖输送系统及其应用，其中，所述牵引管包括顺次同轴相连通的宽端(1)、环形梯柱(2)和窄端(3)，所述宽端和所述窄端为圆环柱体，所述宽端的内径大于或等于所述窄端的外径。通过设置一端为宽端，一端为窄端的牵引管，多个牵引管通过宽端套合前一个牵引管窄端来连接，同时为避免窄端在套入宽端时因窄端的端面棱角使套合的管体损害，奉贤区全新输送带，奉贤区全新输送带，还在宽端和窄端之间设置环形梯柱，减小冲击，使在需要放置线缆等时，不需通过将整个地面开槽，只需开一个可放入一根牵引管的端口，通过不断放入牵引管并与前一牵引管套合来实现管道的铺设，实现了无需将管道铺设路线全部开槽、省时简便且不会导致土层松动、安全有效的效果。【专利说明】【技术领域】[0001]本发明涉及管道制造和使用领域，具体地，涉及一种非开挖牵引管、非开挖输送系统及其应用。非开挖牵引管、非开挖输送系统及其应用【背景技术】[0002]管道铺设在日常生产中应用极为***，且很多缆线等在使用时也需要通过放置于管道中后再铺设于地面下，因而，管道的铺设是否简便易行**影响生产效率，因此在生产中显得尤为重要。在现有技术中。

    所述的横向推板气缸水平安装在横向支板顶部，横向推板气缸的活塞杆通过连接件与推板轴顶部连接。所述的横向导轴为两条，相互平行安装在两个侧架之间。所述的推料板采用铝合金材料一体成形。本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的部件及安装方式均可采用市面常规结构替代，本方案采用栅栏状的推料板有利于降低其自身重量，同时侧装式的推料片强度高，不易变形，采用本方案后可以实现横向、纵向推料，其结构合理、推料效果好、尤其适合用于物流分选系统。具体实施方式下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的物流输送带推料机构包括有固定在输送带两侧的侧架1，两个侧架1之间的顶部通过横向支板2连接，横向支板2下方的两个侧架1之间设有横向导轴3，横向导轴3为两条，相互平行安装在两个侧架1之间，横向导轴3上活动安装有滑块5，滑块5底部设有纵向支板4，横向支板2顶部一端端部安装有横向推板气缸6，横向支板2板面上沿长度方向设有上下贯穿的横向推板槽7，滑块5顶部设有推板轴8，推板轴8顶部向上穿过横向推板槽7与横向推板气缸6的活塞杆连接，所述的横向推板气缸6水平安装在横向支板2顶部。

    带宽是带式输送机的主要技术参数。托辊：分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。滚筒:分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。张紧装置:其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。提升带又称橡胶提升带，是由多层挂胶织物叠包而成，带芯外一般应有覆盖胶。中文名提升带宽度规格提升带种类挡边提升带提升带种类整芯提升带根据使用温度的不同分为耐热提升带和普通提升带；根据带芯材质的不同分为全棉、涤棉交织、尼龙和EP提升带。一、覆盖胶的物理性能和级别按被输送物料的磨损性和荷载分为强烈磨损（D型）、中度磨损（L型）及输送高温物料的耐热型（T型)二、提升带的宽度规格：00mm等提升带种类：挡边提升带，整芯提升带，裙边提升带。

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