多效蒸发器是多台单效蒸发器的组合。其特点是利用前效产生的废蒸汽加热后效蒸发器，降低能耗。通常有双效蒸发器、三效蒸发器甚至多效蒸发系统。控制点越多，常州工业三效蒸发器，影响越大；不同影响下的温差驱动力越小，常州工业三效蒸发器。系统应根据工况进行选择。多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器（FCMEE）。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵，常州工业三效蒸发器，提高了蒸发管内物料的流速，改善了传热效果，提高了蒸发强度。在多效蒸发装置中，由新蒸汽加热效产生的蒸汽不进入冷凝器，而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理，可进一步降低新蒸汽消耗,效的比较高加热温度与一效的比较低沸点温度形成了总温差，分布于各个效。结果，每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。

根据权利要求2所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三效蒸发器(23)中的气液分离器(62)上设置有三级液位感应器(231)，所述三效蒸发器(23)中，其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有三级循环泵(232)，所述三级循环泵(232)和三效蒸发器(23)中换热器(61)的进料端之间设置有出料调节阀(233)，所述三级液位感应器(231)、三级循环泵(232)和出料调节阀(233)均与PLC控制器(7)电连接。

根据权利要求3所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三级循环泵(232)和出料调节阀(233)之间设置有取样口(234)，所述取样口(234)连接有密度传感仪(235)，所述密度传感仪(235)与PLC控制器(7)电连接，所述出料调节阀(233)沿其出料方向连接有废液增稠器(236)。

    三效废水蒸发器的工艺流程工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)平流四种形式：顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

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