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砂磨机的技术进步 1、研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中相当难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离。所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃。 2、卧式离心砂磨机的出现 在过去一段时间，国内外主要的砂磨机厂家片面的认为；要提高产品细度（减小颗粒尺寸），必须提高砂磨机能量密度。以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机。经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，人们终于开始化繁为简。因为物料真正的研磨*出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区*发热而已。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。基于这个研究成果，离心式砂磨机由此出现了。离心式砂磨机可以将更多的待磨物料集中在高能区，研磨效率大为提高。

应用领域 数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。 特点 ●全新设计的棒销式研磨元件，研磨效率高，产量大，低能耗。 ●具有较小的长度/直径比例，能量密度高。 ●采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大，研磨介质与筛网无接触，不磨损，使用寿命长。 ●出料口设计在出料法兰中下部，避免物料沉淀导致的筛网堵塞。 ●研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，出料温度低，对敏感物料无影响。 ●可更换的研磨腔体和转子，采用了***的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染，确保机器的***。可视产品要求选用不同材质，如：不锈钢、高分子、陶瓷等材料。 ●本机还采用了双端面机封，精密进口轴承，压力、温度、机械密封等都有自动保护装置。 ●所用料浆的粘度范围***，在20mpas-8000mpas。 ●电气控制采用防爆按钮或PLC触摸控制。

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