数控机床的产生世界上***台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床，于1952年由美国帕森斯公司（Parsons）和麻省理工学院（MIT）合作完成。早在1948年，美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时，就提出了研制数控机床的初始设想。1949年，在美国空军部门的支持下，帕森斯公司正式接受委托，与麻省理工学院伺服机构实验室合作，开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究，于1952年试制成功世界上***台数控机床试验性样机。这是一台采用脉冲乘法器原理的真线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由2000多个电子管组成，占了一个普通实验室那么大，德阳小型龙门铣床。这台数控铣床的诞生，标志着机械制造的数字控制时代的开始。数控铣床加工铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变***与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使***对工件进行切削加工，德阳小型龙门铣床，便可加工出各种不同形状的工件。数控机床加工是把***与工件的运动坐标分割成**小的单位量，即**小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个**小位移量，德阳小型龙门铣床，从而实现***与工件的相对运动，以完成零件的加工。

铣刀直径选择铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，***直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。（1）平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑***所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 （d位主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择***直径。（2）立铣刀立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证***所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的比较高转数能否达到***的比较低切削速度（60m/min）。（3）槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。

    龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能***性等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；2.铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；3.侧铣头配置V5型龙门铣头，加装**润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；4.普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；5.床身进退、横梁上下、立铣头上下均配中国台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；6.配同步带、同步轮；7.手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；8.独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度；9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

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