强磁选机用于选别0～6mm粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过单筒永磁筒式除铁质，强磁辊式选别形式的设计，对弱磁性矿物进行选别。本机根据磁性产品与给入的被选矿物的运动方向归为顺流式结构，整机具有处理能力大，分选矿物粒级范围宽、分离精度高,适用于中粒弱磁性矿石的粗选和精选。本机出矿品位为精矿、尾矿两个等级。（二）强磁选机采用永磁磁系多级选别设计、工作稳定、精矿品位能使处理量大时同样得以保证。（三）整机结构紧凑、体积小、重量轻，西藏微粉磁选机设备，西藏微粉磁选机设备，效率高，西藏微粉磁选机设备，耗电少、并且十分有利于维护和检修。（四）传动原理也十分简单，操作便捷简单，同时工作效率也很高。(五）强磁选机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。（六）本机分选斗中设有可调节分隔板，主体槽、导料槽、分隔板均采用高耐磨不锈钢材料制造，能有效的保证机器使用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。（七）选用电磁调速电机提供动力，确保电机使用寿命与机械传动功率；实现矿选速度可调，可对多阶段矿性进行分选。（八）选用皮带式脱矿技术。

要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而**主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。

然后停车。②停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。③清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。3、紧急停车：在发生故障，磁选机发生异常故障应立即停车检查，处理故障。磁选机磁选机安全规程严禁带负荷启、停设备。2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组破裂和内衬脱落。4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。6、禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转筒上放重物。a)检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。磁选机保养磁选机润滑与加注周期、减速器应使用润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。2、滚筒两端的双联轴承每周应用注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用润滑脂。3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。磁选机维修、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。2、每月应对下列部位进行检查和维修。

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