长期以来，以天地盖礼品盒为主的各类彩盒在模切、粘合，江门销售天地盖设备规格尺寸、打***程中容易产生爆角、爆裂等问题一直困扰着众多的包装印刷企业。行业人士曾对这一现象进行过深入研究，除了受天气干燥、缺少水分等自然因素影响外，还有以下几个方面的因素： 压力不当导致爆裂 由于底板压槽长期不清理，可能有异物进入，从而导致模切时压力剧增。这一现象在生产过程中比较常见，它会使暗线整体断裂，导致产品报废。 模切制作工艺导致的爆裂 在制作模切板的过程中经常会存在对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺的现象。在模切过程中产品表面如果经过覆膜等工艺的处理，在模切时钢线上留有的毛刺会损伤产品表面工艺的拉升强度，导致在产品成型的过程中薄膜不能受力，江门销售天地盖设备规格尺寸，从而产生爆裂。 灰板、卡纸、面纸等原材料质量问题 原材的质量问题包括纸张含水量太低，江门销售天地盖设备规格尺寸、纸张变脆；纸张覆膜材料双向拉伸薄膜有细微缺口、噪声拉伸强度变低；纸张纸向不对；模具使用时间过长等原因。

任何设备在生产过程中都有可能出现故障，本文*简单介绍天地盖成型机可能出现的常见故障及处理方法。 纸盒变形 原因分析：1）常常因为模具制造精度不高导致纸盒不一致，制盒纸盒变形；2）胶水的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整；3）成型机自身没有调节好。 处理方法：1）需要保证模具的制造精度；2）选择合适的果冻胶，严格控制胶水的粘稠度，并调节好胶水厚度；3）调机人员调节好成型机。 换手抱盒不稳定 原因分析：抱盒气缸两边压力不一致。 处理方法：调整抱盒壁两侧气缸的位置，使其抱盒压力一致，刚好抱盒内盒即可。 成型折入时，模具砸坏面纸 原因分析：1）抱盒压力大，导致纸盒变形；2）面纸向内凹进去较大。 处理方法：1）调整抱盒压力；2）上面纸时，对面纸进行反向折弯。

现在大部分生产厂家都是使用半自动天地盖设备，其前期投资少，设备简单易操作。市场的竞争首先是人才竞争，成立初期的企业由于市场资源、科技人员略不充足，全自动的设备会显得很难驾驭。但是据市场反馈，半自动纸盒成型质量普遍偏低、利润也停留在低端商品区。 全自动天地盖制盒机是利用一套设备完成所有制盒工序，完全摆脱对人工的依赖，从而稳定量产、保证质量，在生产与供应上达到一个高速***而持久发展的状态。相比较半自动机器搭配人工，全自动模式确实是一个更先进的生产模式，更能满足包装市场的品质要求与供应诉求，但是对生产企业自身的要求也比较高。 全自动天地盖制盒机的优势： 完全自动化：实现全自动上胶，拼板/贴角，自动定位，折入成型； 超高效率：生产效率相对于传统手工制作提升几十倍； 节约人工成本及管理生产：一台设备只需要1个人维护即可。

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