食品机械的安全卫生与否对消费者的健康有很大的影响，所以高标准,，高洁净度的要求对食品机械制造厂家来说，增加了设备的生产难度。那么如何解决这些问题呢？下面高能激光就来给大家介绍一下激光切割机是如何改善食品机械制造的难题。长久以来，国内食品机械制造行业面临着小而散、大而不精的尴尬局面，基本上主要以自动化食品加工设备为主。然而自动化食品机械前期的设计，打样需要耗费巨大时间以及资金去投入，才能实现成品的投入和生产。针对不同类别的食品，需要的食品设备功能也是相差很大。如果依靠传统的加工方式来进行生产定制的话，需要开模、冲压，剪板、折弯等多个环节，工作效率低、模具消耗大，使用成本高，严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐，南京钢板焊接冲床生产厂家，南京钢板焊接冲床生产厂家。激光切割机在食品机械中的优势应用主要体现在以下几个方面：1、卫生方面：激光切割机是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；2、加工精度：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm，精度高。3、切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工，南京钢板焊接冲床生产厂家。4、效率高：激光切割速度快，有效提高食品机械生产效率。

    光纤激光切割圆孔，面对特定的板厚时，只要工件圆孔直径尺寸要求大于或等于对应的**小直径的值，且粗糙度和直径尺寸要求在切割机的保证能力范围内都可以使用激光直接下料，省去钻孔工序，提高了劳动生产效率。对于一些含有孔类较多的工件，利用光纤激光切割机的打点功能确定孔的位置，为后续孔的钻孔工序省去定位孔的时间，也省去了钻模板的制作费用，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。二、农用机械行业农机产品的钣金加工件种类多，并且更新快，传统的农机产品钣金加工件通常采用冲床方式，模具消耗大，部件的加工如果仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，而激光的柔性加工特点就体现出来了。激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现多种形状的板材切割，采用激光加工，不但加工速度快、效率高、成本低，而且不用更换模具或，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，生产效率高。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。三、家电厨具行业家电厨具基本上都是以薄板为主，进行在冲压拉伸工序之前，利用光纤激光切割机对面板进行加工试样，快速开发新产品。

    目前，光纤激光切割机相比CO2激光切割机具有很大的优势，逐渐成为现在加工市场比较热门的切割设备，切割工艺在钣金加工中是很基基础的一个过程。那么是什么原因使得光纤激光切割机占有这么大的市场呢？下面我们就来给大家详细分析一下。首先，我们要先了解光纤激光切割机的工作原理，光纤激光切割机是有激光器将电能转化为光能的一个装置，其电光转化率为30%。然后在通过切割头将高能量的光集中照射在板材表面，其接触光的部分板材瞬间气化，应用数控程序位移达到切割的效果。从本质上来讲，激光加工属于热切割，相比传统的剪板，冲床等机器，具有变形小的效果。那么从客户考虑，光纤激光切割机的优势主要体现在以下几个方面.1.经济性；光纤激光切割机在使用上除了一部分的电费，以及耗材费用，没有其他的开销，*需一个人操作就可以。无论是大批量还是小批量生产都能够满足。如果传统冲床相比的话，还需要开模的费用，产品单一，如果需要更换产品形状，需要重新开模。然而激光切割机的灵活性很好的解决了这个问题，只需要输入图纸到程序，就能轻松加工出来。2.实用性；光纤激光切割机切割工件出来的精度高，比较高能达到3个丝以内的精度，与传统加工工具相比。

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