螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至很大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。此时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，ebara不锈钢离心泵，ebara不锈钢离心泵，但螺杆加工较困难，ebara不锈钢离心泵。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵*有单吸式。泵需要配带安全阀(单螺杆泵不必配带)，以避免由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

自吸泵的自吸高度与预叶轮密封间隙、泵的旋转数和分离室高度有关.该叶轮之间的间隙较小,较高的吸入高度,通常0点3 ~ 0点5mm;当间隙增大时,泵的扬程和效率是除吸入高度降低.泵的自吸高度跟随叶轮圆周速度的增大而增大.当比较大自吸高度增大时,圈数增加,自吸高度不再增加.随之旋转次数的减少,自吸高度减小.在其它条件不变的条件下,自吸高度随蓄水高度的增加而增大.为了很好地将自吸泵中的空气和水混合起来,叶轮的叶片应少一些,这样就增加了叶栅的螺距.建议选半开式叶轮,使回水更容易深入叶片叶栅.

齿轮泵结构简单，加工方便，体积小，重量轻，且有自吸能力强、对油液污染不敏感等特性，因而应用较广。 我国齿轮泵行业有两大竞争优势：一方面是拥有低成本的竞争优势；另一方面是国内的建筑、石油、石化、环保市场的高速增长及重大调水工程也为我国齿轮泵业的发展提供了重要支撑。我国持续增长的市场空间是国内齿轮泵行业保持优势的先决条件。 齿轮泵的基本就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，***在两齿啮合时排出。

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