斗式提升机的速度控制制动器与减速器的高速内齿圈的制动盘摩擦，以产生制动扭矩。通常，起重机设计有液压站，因此制动器的液压控制是优先解决方案。同时，速度控制制动器用于高速行星齿轮等高速应用。扭矩很小，可以使用盘式制动器，钢丝绳胶带斗式提升机厂家。因此，采用的设计是液压控制的盘式调速制动器，钢丝绳胶带斗式提升机厂家。斗式提升机工作原理如下：比例油压减压阀控制制动缸液压油的开启和关闭。当压力油进入制动缸的内腔时，活塞压缩盘簧，活塞杆驱动闸瓦与驱动轮分离。当压力油释放时，碟形弹簧恢复，制动蹄保持制动轮以实现关闭。另外，钢丝绳胶带斗式提升机厂家，压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号来控制，从而改变由制动蹄施加在制动盘上的正压并调节制动扭矩。

斗式提升机的常见问题的原因分析及解决办法总结。

1、提升量达不到设计能力

(1)物料粘结在链斗及溜子上,操作人员根据粘结程度,定期***物料。

(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人 量少,以致提升机达不到设计能力, 需设法提高前机

设备的生产能力。

(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。

(4)物料计量方法不当,或计量错误,应检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

2、物料排出量不足

(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,应提高后部机械设备的生产能力。

(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合, 需修正排料溜子。

(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期***物料。

3、漏灰

(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,处理方法是更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。

(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,应增加密封垫或涂密封胶。

(3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。

提升机适用范围 本系列提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度比较高可达40米。功能；该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长***优点，其主要性能及参数符合《垂直斗式提升机》（JB3926-85）（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合《矿用**度圆环链》（MT36-80），本提升机适于输送粉状，因此允许输送温度较高的材料。

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