并且该氧化层为灰色或者灰绿色，并且具有良好的耐腐蚀性。草酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，将电压控制在40-60v内，电流1-2a/dm2的范围内，操作流程的温度为40-65摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为黄色的。磷酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用10％的磷酸溶液中，将电压控制在10-12v内，操作流程的温度为23-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。推荐地，经阳极氧化处理之前还包括，将待处理的金属进行脱脂处理，推荐地，脱脂处理包括溶剂脱脂处理、酸性脱脂处理、弱碱性脱脂处理、电解脱脂处理和超声波脱脂处理中的一种或多种，河南铝材表面封孔剂分析。对于金属工件进行脱脂处理，其可通过采用腐蚀性酸溶液进行处理，一般在进行酸溶液处理之前采用化学抛光后再进行，河南铝材表面封孔剂分析。一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料，河南铝材表面封孔剂分析，采用上述权利要求1-6任一所述的可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法制备得到的成品。一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的应用。

    5、封孔主要物质以氢氧化钛取代了氢氧化镍，从源头彻底消除了镍对铝合金的污染；6、用氟钛酸作为封孔剂主要成分，封孔温度可低至15℃，节约能源；7、封孔膜无色透明，还原了铝材本色。本发明达到如下技术指标：1.建立氟钛酸无镍封孔药剂新配方和无镍封孔绿色新工艺，无镍废水排放；2.新工艺在常温操作，封孔槽液稳定，产品质量达标；3.完成中试验证，建立新技术工艺标准。氟钛酸封孔新工艺操作简单，节能环保，废水处理容易，易于大规模生产，预计新工艺成本比传统镍盐封孔工艺略低。本技术推广将带来巨大经济效益。*佛山市，每年封孔工艺加工处理铝合金约150万吨，传统工艺每吨铝材封孔过程产生4吨的含镍生产废水，处理成本7元/吨，新工艺将少处理含镍废水600万吨，产生直接经济效益4000万元。本发明具有巨大的社会效益。本发明的成功实施，将彻底结束建筑铝合金加工表面处理过程、铝合金使用和废弃处理过程产生的镍污染，从根本上解决多年来制约行业发展的瓶颈问题。本发明重点突破无镍封孔关键技术，建立氟钛酸封孔药剂新配方和新工艺，研究新工艺的调控规律，解决封孔液分解沉淀等问题，完善和优化新工艺，进行中试验证，并制定新工艺生产标准。

    色泽较均匀，拐角边缘位置有轻微异色膜外观基本正常，擦拭无脱落okb8染料无明显掉**泽较均匀，拐角边缘位置有轻微异色膜外观基本正常，擦拭无脱落okb9染料无明显掉**泽较均匀，拐角边缘位置有轻微异色膜外观基本正常，擦拭无脱落okb10染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象外观正常，擦拭无脱落okd1染料掉色，发白外观掉色ngd2染料无明显掉**泽较均匀,光泽较少，无白点黄膜脱色等现象外观颜色稍变浅，有轻微掉色，擦拭无脱落okd3染料无明显掉**泽均匀，有光泽，无白点黄膜脱色等现象。颜色稍变浅，擦拭无脱落ngd4色泽均匀，无光泽，有脱色现象。外观掉色，擦拭染料脱落ngd5色泽均匀，有光泽，无白点脱色黄膜等现象外观正常，擦拭无脱落ok由上述测试结果可知：通过本发明实施例1-6及实施例10制备的铝合金阳极氧化膜封孔剂的封孔效果比较好，制备的产品色泽均匀、有光泽、无白点黄膜脱色等现象，且具有良好的耐腐蚀性能；采用实施例7-9制备的铝合金阳极氧化膜封孔剂的封孔效果较佳，虽然产品的拐角边缘位置有轻微异色膜，但对整体效果基本无影响。本发明实施例1-10封孔剂的封孔效果明显优于对比例1-4封孔剂的封孔效果。

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