并在凸起12的作用下有所减速，滤网14对气体进行初步过滤，随后气流进入到波形板2，波形板2既可对气流起到二次减速的作用，波形板2上的滤孔7又可以对气流进行二次过滤，随后气流进入到交错分布的导流板8延长了气流与消声壳体1内部的吸声材料的接触时间，提高了吸声效果，更好地降低噪声，***气流微孔套管10上的微孔中排出，另外握住拉杆18并向上拉动，使连接杆16脱离凹槽17，然后握住拉杆18并向右转动动，向外拉动滤网14，即可更换滤网14。以上所述，克州节能电磁电锅炉，克州节能电磁电锅炉，克州节能电磁电锅炉，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

    握住拉杆并向上拉动，使连接杆脱离凹槽，然后握住拉杆并向右拉动，向外拉动滤网，即可更换滤网。附图说明图1为本实用新型提出的一种电锅炉排气口的消声装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种电锅炉排气口的消声装置的消声筒的结构示意图；图3为图2的a部分结构示意图。图中：1-消声壳体、2-波形板、3-消声筒、4-法兰固定座、5-紧固螺栓、6-进气口、7-滤孔、8-导流板、9-排气口、10-微孔套管、11-滑块、12-凸起、13-滑槽、14-滤网、15-弹簧、16-连接杆、17-凹槽、18-拉杆、19-开口槽、20-活动箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3，一种电锅炉排气口的消声装置。

    包括消声壳体1，消声壳体1的底部外壁通过螺钉固定有法兰固定座4，且消声壳体1的内部填充有消声材料，法兰固定座4和消声壳体1的底部内壁均通过法兰连接有进气口6，法兰固定座4的外壁两侧均开口通孔，且通孔的内壁均连接有紧固螺栓5，消声壳体1的底部内壁通过螺钉连接有消声筒3，且消声筒3的两侧外壁均焊接有大小相同且等距离分布的凸起12，消声壳体1的顶部外壁通过法兰连接有排气机构，且消声壳体1的内壁两侧均焊接有导流板8，消声壳体1的内壁两侧焊接有四至六个大小相同且等距离分布的导流机构。本实用新型中，排气机构包括有排气口9，且排气口9的顶部外壁通过螺钉固定有微孔套管10，导流机构包括有波形板2，且四至六个波形板2的顶部外壁均开有大小相同且等距离分布的滤孔7，消声筒3的内壁两侧均焊接有滑槽13，且两个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块11，两个滑块11的一侧外壁焊接有同一个滤网14，且滤网14的一侧外壁开有凹槽17，消声筒3的一侧外壁焊接有活动箱20，且活动箱20的一侧外壁开有开口槽19，活动箱20的顶部内壁通过螺钉连接有弹簧15，且弹簧15的底部外壁通过螺钉固定有连接杆16，连接杆16的一侧外壁焊接有拉杆18。工作原理：锅炉排出的蒸汽通过进气口6进入消声筒3。

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