3、辨认法：考察人员用双眼查看粘合件连接处有无裂纹、缝隙和缺胶状况。

  4、加压法：针对密闭施压的粘合件，高级视觉点胶机答疑解惑，可按工作物质和压力开展压力密闭考察，假如不泄漏便是达标。

  5、声阻法：根据抗声阻探伤仪来分析粘合连接头设备阻力的不同。因为试样粘合品质不一样，其震动阻抗亦不一样。点胶质量检验时如察觉粘合有瑕疵时，高级视觉点胶机答疑解惑，高级视觉点胶机答疑解惑，则测量的阻抗突出降低。

  6、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，假如粘合连接头有瑕疵时，超声波就能将这类瑕疵反射返回，因此考察出胶层中是不是具有小气泡、瑕疵或开胶状况，这便是某种常见的点胶质量检验技巧。

图像处理主要完成对物体外形的准确描述,包括以下几个步骤:图像边缘提取、周线**。

  特征点提取：曲线分割及分段匹配、图形描述与识别，视觉点胶系统在提取物体图像边缘后采用周线**进行边缘细化,去除伪边缘点及噪声点,并对组成封闭曲线的边缘点进编码,记录每一条链码方向和曲线上各点的X-Y坐标值,便于进一步对物体的几何特性进行分析。

视觉点胶机的应用行业案例，在半导体封装行业和电子通讯行业，全自动视觉点胶机拥有广大的市场前景，由于这两个行业要求点胶的精密性，人工点胶远不能达到其质量要求。全自动视觉点胶机可以在指定的位置、指定的时间内完成作业， 配合在生产线能够在医疗用品粘贴，手机及智能手环等中实现自动喷胶。帮助我们轻松的解决精细的问题，在很大程度上提高了效率，节省了成本。手机外型的设计发展、精密仪器的诞生，其实都离不开精密制造行业的发展，全自动视觉点胶机为这些创新手机、手环的诞生提供了必需的技术支持。例如***屏手机的超窄边框、智能手环的超小空间等等。视觉精密点胶的出现，让电子通讯行业的设计变为了现实。视觉点胶机设备系统要做到精密的运动控制，确保产品的出胶量得到精确掌控，能有效提高点胶速度，使产品的点胶质量得到相应提升。全自动视觉点胶机能够检测的引入能够精确的定位拾取工件的位置和待放工件点胶的位置，可以快速识别工件，自动路径生成，实时动态显示加工轨迹，以实现更高速，更高精度的点胶作业，保证产品点胶质量，支持多工件随意摆放，自动识别，智能点胶，有效提升工作效率

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