如何才能做到精密零件加工的精益求精呢，瑞强精密机械在精密零件加工上有着多年的经验，之所以能够保证精密零件加工的精益求精主要因为以下几点： 　　 1、高精密机床：要想实现精密零件加工的**基本条件就是机床的选择，精密零件加工所用的机床要具备高精度、高刚性、高稳定性和高自动化等性能； 　　 2、金刚石刀具：精密零件加工在切削过程中需要刀具能够均匀的切极薄的金属层，微量切除是精密加工的重要特征之一，而好的金刚石刀具就是精密切削中的重要手段； 　　 3，台州单盖板刀夹加工中心、稳定的加工环境：精密零件加工必须在稳定的加工环境下进行，主要包括恒温，台州单盖板刀夹加工中心，台州单盖板刀夹加工中心、恒湿、防震等几个方面的条件； 　　 4、精密切削机理：精密切削是微量切削，微量切削过程中会涉及到许多机理方面的问题，针对这些问题必须进行深入分析，掌握变化规律，才能更好的利用精密加工技术提高零件的加工精度和质量。

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配： 切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。 ① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。 ② 各种刀具材料抗氧化温度高低为：陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。 ③各种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。

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