不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。

尚普咨询行业分析师指出：不饱和聚酯树脂是我国三大类热固性树脂(环氧、酚醛、不饱和树脂)中发展**快，197树脂、应用**广、产量比较大的品种。基于自身工艺性好、成本低、易成型及与玻璃纤维等无机材料复合增强和设计匹配等优越性，使其广泛应用于产业用纺织品的各个领域，197树脂，197树脂。如今，随着国内能源**和低碳经济的加快推进，新兴产业领域中轨道交通、高速铁路、城镇建设、绿色建筑、风电开发等领域开始大量采用产业用不饱和聚酯树脂复合材料。

江阴泉林化学品有限公司是不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、环氧树脂、玻璃纤维、色浆、脱模蜡等产品专业生产加工批发的公司，拥有完善的销售网络，快捷的物流服务，深耕新型材料行业，积极拓展国内外业务，在泉林的新材料中孜孜以求，在新材料行业中寻找万千的定位。

不利因素

原材料价格波动较大

不饱和聚酯树脂的主要原材料大多为石化产品，受原油价格波动影响较大。近年来，原材料价格波动较大，对不饱和聚酯树脂生产企业的正常生产经营活动造成一定影响。

产业集中度不高

我国不饱和聚酯树脂生产企业主要集中在经济发达地区，绝大多数企业属于中小型企业，行业规模较大的厂商与大批小厂商并存，多数中小企业生产经营粗放，生产集约化程度不高，抗风险能力较弱。

韩国合成了一系列由各种醇解物得到的不饱和聚酯树脂，而且通过各种醇组成物来控制PET的醇解程度，控制PET型不饱和聚酯树脂的凝胶时间和脆性，成功地用于SMC和BMC。

发泡不饱和聚酯树脂也跃入眼帘，不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料，韧性、强度比发泡PS好，加工比泡沫PVC容易，添加阻燃剂等也可使其阻燃和耐老化，成本比泡沫聚氨酯塑料低。

发泡不饱和聚酯树脂的发泡主要采用化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡剂主要是氟利昂但污染环境。化学发泡剂主要有：异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。

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