研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，四川分散砂磨机生产厂商，使用研磨介质的尺寸越来越小，四川分散砂磨机生产厂商。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中**难解决的难题之一。

传统砂磨机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离，四川分散砂磨机生产厂商！所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃！

砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：

根据搅拌轴的结构形状可分为盘式，棒式，棒盘式（既凸块式）。根据研磨筒的布置形式可以分为立式，卧式。根据筒体容积大小可分为实验室，小型，中型，大型，超大型。根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机。根据能量密度（单位体积装机功率）可分为低/高能量密度砂磨机。生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子（新**产品）。

所有润滑油在砂磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。各润滑点润滑情况和油面高度至少每2小时检查一次。磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过58℃。磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过58℃，比较高不超过70℃。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。砂磨机运转平稳，无强烈震动。电机电流应无异常波动。各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏墨现象。钢球易磨损情况及时添加。

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