特性优势 得到50nm范围内的研磨 较小的研磨腔体和强大的输入功率，同样是很小粒径的研磨介质得到**的运动，剪切。平均粒径常在50nm以内。 使用0.1-0.8mm的研磨介质 改进设计的棒销体系，使较小的锆珠能够高速运转，离心式分离系统，在使用较小锆珠的同时，保持出料顺畅，实现高流量。 实现连续循环式研磨腔 创建的直桶型密度室的研磨腔，根据选定的模式，定子和桶内的距离，在7.5至13毫米范围内，转子的运动使介质保持径向运动，对产品的剪切力不断增加，安徽循环纳米棒销砂磨机，缸体内形成连续不断的循环，安徽循环纳米棒销砂磨机，短时间内使粒径达到要求。 粉碎室的几何状设计，确保均匀的颗粒和分布。 应用于高纯度，无污染的材料 对要求无污染的物料，安徽循环纳米棒销砂磨机，研磨棒销可使用氧化锆，碳化钨材料；研磨桶可使用碳化硅、聚氨酯材质，出料器使用特殊的陶瓷材料。

砂磨机的技术进步 1、研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中相当难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离。所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃。 2、卧式离心砂磨机的出现 在过去一段时间，国内外主要的砂磨机厂家片面的认为；要提高产品细度（减小颗粒尺寸），必须提高砂磨机能量密度。以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机。经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，人们终于开始化繁为简。因为物料真正的研磨*出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区*发热而已。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。基于这个研究成果，离心式砂磨机由此出现了。离心式砂磨机可以将更多的待磨物料集中在高能区，研磨效率大为提高。

茂乾循环棒销砂磨机是研磨大量纳米材料的理想选择，**了**技术的纳米研磨技术，适合应用于电池材料、医药中间体、陶瓷喷墨、陶瓷色釉料、纳米氧化铝、氮化铝、碳化硅、硅酸锆、纳米氧化锆、农药等高性能无机材料的超细分散研磨；设计为能够使用0.1mm的研磨介质，均匀的棒销研磨体系，是优于其他磨粉设备的得到纳米颗粒相当有效的经济效益方法。物料通过预分散缸进入研磨桶内，超大过流面积的分离器，可保证高效率；强力冷却和温度控制，结果更精细。

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