中频点焊机系统采用双点流焊接原理，工作电极压力工件，双层金属电极在压力下形成一定的接触电阻，和焊接电流从电极通过一个电极接触电阻在两点形成瞬时热焊接，焊接电流和瞬间从另一个电极沿二工件与电极形成一个回路，和内部结构的部分被加入。确定被焊工件是黑色金属，一般选用中频点焊机。因为中频点焊机是可以采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时中频点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流，安徽台式储能点焊机、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续，安徽台式储能点焊机、自动控制，安徽台式储能点焊机、人为控制焊接。 我们在使用中频点焊机的时候要注意的一些重点事项。这样才能更好的保证产品的量产。

中频点焊机使用后的操作事项

1.焊前清洁

清洁的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔和夹杂物的重要措施。

1）化学清洗。高 效，稳定的质量，适用于小线径和批量生产的焊件清洗。化学清洗分为两种类型：浸渍法和擦洗法，清洁剂和清洁过程。

2）机械清洁。用有机溶剂（**，松香或汽油）擦拭焊件表面的油，然后用细铜线刷涂以露出表面，或用刮刀清洁表面。清洁后的焊件应在4h内焊接，否则应再次清洗。

2.背板

为了确保穿透并防止焊接件焊接或塌陷，可以在焊接之前将背板放置在接头下方。垫的材料可以是石墨，非标订制焊接测试设备不锈钢或碳钢，并且在表面上形成圆弧槽以确保形成反向焊接。

3.预热

对于薄型和小型焊件，通常不需要预热。焊接厚度大于5 mm的焊件时，为了达到接头附近所需的温度，焊接前应预热焊件，预热温度为100-300°C。

中频点焊机的工作原理主要特点介绍：

1、通电时间短、热效率高、焊接成型美观

中频点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。

2、可有效抑 制焊接飞溅，获得稳定***的焊接效果

中频点焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。

3、控制精度高，中频点焊机由于工作频率高(通常在1-4KHz)，使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍，相应的输出控制精度也非常高。

4、中频点焊机采用三相输入，宜于电网供电平衡，无须电力补偿设备。

5、节能。中频点焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。

中频点焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。

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