旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面，它与离心式和轴流式泵不同，因为它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的目的而吸入和排出液体的，因此称为旋涡泵。旋涡泵主要组成部件有叶轮、泵体、泵盖以及它们所组成的环形流道，旋涡泵叶轮不同于离心泵叶轮，它是一种外轮上带有径向叶片的圆盘。液体由吸入管进入流道，并经过旋转的叶轮获得能量，被输送到排出管，完成泵的工作过程。旋涡泵的比转数一般在6~50之间。它是一种小流量、高扬程的泵，派克压力泵，适宜输送黏度不大于5°E，派克压力泵、无固体颗粒，派克压力泵、无杂质的液体或气液混合物。其流量范围在0.18~45 m³/h，单级扬程可达250 m左右。

叶轮安装在泵壳内，并且紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中间有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也需要随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，用高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，之后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中间流向外缘时，在叶轮中间形成了一定的真空，因为贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不不停地转动，液体便会持续地被吸入和排出。直线泵工作原理区别与其它任何泵，是运用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被大范围应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。 变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

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