被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，**终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力**弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。磁选机性能及特点磁选机必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，矿用磁选机生产厂家，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，矿用磁选机生产厂家，矿用磁选机生产厂家，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明，在磁选实践中不可能有***纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的回收率下降。主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细。

干粉永磁筒式磁选机用途：颗粒或细粉状物料中清理铁质杂物，广泛应用于非金属矿耐火材料、粮食、玻璃、陶瓷、化工、饲料、非磁性金属矿等行业。 主要特点： 1，配合交叉或者翻动式磁场； 2、有的种力强度可供选择（1000＝1000060Gs） 3、免维护、使用安全可靠 4、连自动铁杂物； 5、进得质可调整控制，可成单简式或多简。 干粉永磁筒式磁选机安全规程 1、严禁带负荷启、停设备。 2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。 3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组破裂和内衬脱落。 4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。 5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。 6、禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转筒上放重物。检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。

然后停车。②停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。③清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。3、紧急停车：在发生故障，磁选机发生异常故障应立即停车检查，处理故障。磁选机磁选机安全规程严禁带负荷启、停设备。2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组破裂和内衬脱落。4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。6、禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转筒上放重物。a)检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。磁选机保养磁选机润滑与加注周期、减速器应使用润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。2、滚筒两端的双联轴承每周应用注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用润滑脂。3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。磁选机维修、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。2、每月应对下列部位进行检查和维修。

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