《华南理工大学》2019年收藏|手机打开手机客户端打开本文高铬钢材料高温复杂力学行为的理论研究蔡晓丹【摘要】：近年来,随着可再生能源产业的快速发展,传统发电机组的运行模式正在面临着重大变革。频繁的开启和关闭操作,使得超临界发电机组中的高铬钢构件承受了复杂的热力学载荷,由此可能导致构件中产生蠕变、低周疲劳、延性、氧化腐蚀等多种类型的损伤。各种损伤可能会同时出现,并发生交互作用,从而严重影响高铬钢构件的使用寿命。为了保证构件的安全运行,必须深入研究高铬钢在复杂载荷条件下的热力学行为及其损伤演化特性，荣昌区高铬钢段求购,从而构建出合理有效的本构模型,实现对高铬钢材料及其构件高温复杂力学行为的预测及剩余寿命评估。本文首先提出了一个三阶段蠕变本构模型,用于描述高铬钢材料在高温恒定载荷条件下的蠕变行为。其中,蠕变应变率在三个蠕变阶段的不同特征都在模型中进行了考虑，荣昌区高铬钢段求购。对于第二和第三蠕变阶段，荣昌区高铬钢段求购,模型中采用了两个Larson–Miller参数来预测材料的**小蠕变应变率以及平均蠕变断裂时间。第三蠕变阶段内材料蠕变速率的快速增长是通过引入一个蠕变损伤变量来描述。为了模拟初始蠕变阶段由于应变强化效应引起的蠕变速率的下降。

    球磨机钢球使用方法新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量***次添加，占球磨机比较大装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机比较大装球量—10吨。***次添加钢球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。注：小钢球的添加只是***次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球添加的重量，是根据钢球的质量。

    模型的本构演化方程同样可采用热力学方法推导得到。为了实现模型的实际应用,本文提出了求解模型本构演化方程组的数值积分算法,并设计出了有效的材料参数确定方案。基于给定的材料参数,本模型可以模拟高铬钢材料在不同加载条件下的热力学响应,并对材料的损伤演化和剩余使用寿命进行预测。***,本文提出了一个简化的疲劳-延性连续损伤理论模型,用于描述高铬钢材料在高应力水平下的复杂力学行为。该项工作的**目标是通过参数优化来改进模型的预测精度。模型中材料参数的初值可根据相关实验数据进行确定。为了改进模型的预测精度,本文设计并开发了一个有效的材料参数优化程序,其中选取了高铬钢材料在单轴循环加载、单轴恒定加载和单轴加载-保载等实验中的响应数据作为优化目标。基于优化得到的材料参数,本模型可以精确模拟高铬钢材料在不同加载条件下的力学响应。特别地,本模型可以利用Chaboche型粘塑性本构方程对材料在高应力恒定加载条件下的**小应变速率和平均断裂时间进行预测。本文所介绍的研究成果可应用于高铬钢构件的安全设计及其在实际运行过程中的剩余寿命预测,具有重要的学术和工程应用价值。

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