本实用新型涉及气动元件技术领域，具体涉及一种四轴气缸。背景技术：气缸是将压缩空气的压力能转化为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动的元件，也称之为气动执行元件。现有的气缸功能比较单一，当需要实现四个方向同时作业(夹紧、传动)时，需要安装4个气缸，8个排气节流阀以及若干管路连接件、气管等，管路复杂，整齐布管难度比较大，控制运行速度或实现四个方向大致同时运行时，要调节8个排气节流阀，操作十分不便捷，宿迁钻机气缸，且难度十分大，成本高，因此，研发一种可实现四个方向同时作业的气缸显得十分必要。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、使用寿命长、成本低的四轴气缸，宿迁钻机气缸。为实现上述目的，本实用新型采用一种四轴气缸，包括阀体、四个呈十字形设置在阀体上的气缸组件，所述的气缸组件包括设置在阀体上的缸体、设置在缸体上的缸盖、活动设置在缸体内的活塞，宿迁钻机气缸、与活塞联动配合的活塞杆，所述的活塞与阀体的侧壁之间形成有无杆腔，所述的活塞与缸盖之间形成有有杆腔，所述的阀体上分别设置有***通气接口、第二通气接口，所述的阀体上分别设置有与各气缸组件的无杆腔相连通的***气路。

    但不适用于沉积物多的污水旋启单瓣止回阀适用于给水系统、石油、化工、冶金等工业部门对有安装空间限制的场所**为适用。圆顶阀怎么保证在高温下工作耐高温圆顶阀形成通断路的球顶为空心结构，该球顶上设有进水口和出水口与所述空心结构连通，构成球顶水冷系统。本耐高温圆顶阀通过在球顶中设置空心结构，构成水冷系统，可**降低部件的温度，进一步地，与球顶相邻的机箱的顶板、下部环形支撑等处也设置构成水冷系统的空心结构，能够有效确保相应部件在高温工况下正常工作，而其中的充气密封圈与顶板的结合结构以及水冷系统可有效确保密封圈在高温工况下实现密封功效。圆顶阀包括阀体、阀顶、内环、弹性密封圈、半球体阀芯、托盘、密封环、上螺栓、侧螺栓、摇臂外壳、摇臂内轴、摇臂、转轴、转轴轴套、组合密封圈、端盖、气动执行器。本产品适用于干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口及管道切换的开关控制。气动执行器通电开始动作，弹性密封圈内的气从排气孔排出，气动执行器推动摇臂摆动，台州直行程气缸圆顶阀，摆臂通过转轴使半球体阀芯开始转动并打开，在转动过程中，阀芯与密封圈之间不接触；在关闭的指令下，气动执行器开始反向动作。

    ***液位下限检测元件110能够将信号传递给控制单元，控制单元控制吸油泵210关闭。上述的吸油泵210在当***储油箱100内的油的液位到达下限高度的时候或第二储油箱300内的油的液位到达上限高度的时候关闭，能够有效提高安全性。在其中一个实施例中，注油单元500包括注油泵510、流量计520及***阀门530，注油泵510的进油端与第二储油箱300的第二出油口通过管道连通，注油泵510的出油端用于与变速器总成20的进油口通过管道连通，***阀门530设置于注油泵510的下游，或***阀门530设置于注油泵510的进油端与第二储油箱300的第二出油口之间的支路上，流量计520用于检测通过***阀门530的液体流量，流量计520及***阀门530均与控制单元电性连接。通过控制单元可以提前设定好注油量，且流量计520可以对通过***阀门530的液体流量进行测定，当流量计520检测的通过***阀门530的液体流量的值到达预定的注油量的时候，流量计520发送信号给控制单元，控制单元控制电磁阀关闭，完成注油工作。具体地，***阀门530设置于注油泵510的下游，流量计520设置在注油泵510与第二阀门610之间的支路上，控制单元为具有人机操作界面的plc控制系统。

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