并且该氧化层为灰色或者灰绿色，并且具有良好的耐腐蚀性。待阳极氧化处理完成后，铝合金的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将聚乙烯醇高阻隔复合膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，徐州低温封孔剂厂家，将阳极氧化铝合金包覆的聚乙烯醇高阻隔复合膜撕离后，将阳极氧化铝合金放置在加热至20摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例3：选取待处理的金属单质铝，将金属单质铝放入酸性脱脂溶剂(质量酸性脱脂剂，厂商：湖北安登环保科技有限公司，主要由无机酸、氧化剂、高价金属离子及表面活性剂等成分组成)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入草酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，徐州低温封孔剂厂家，将电压控制在40-60v内，电流1-2a/dm2的范围内，徐州低温封孔剂厂家，操作流程的温度为40-65摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为黄色的。待阳极氧化处理完成后，金属单质铝的表面部分出现大量微孔。

    由此封闭工艺产生的废水中的镍含量〇.，其它添加剂的含量。[0005]由于长时间接触镍，轻者会引起皮炎，重者可能有致的危险，因此我国加大了对镍污染的控制力度，从2008年以来，对于国土开发密度较高、环境承载能力减弱地区，如珠三角地和长三角的部分地区严格执行中华人民国家标准《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的表3规定水污染物特别排放限值，其中总镍的含量不超过。为了满足环保标准的要求，大多数企业将这类含镍废水与其他废水分开，单独处理。[0006]目前，常用的处理含镍废水方法有化学沉淀法（即用碱调节含镍废水pH值，并加金属补集剂等中和、混凝、絮凝、沉淀）、离子交换法、吸附法、电渗析法、蒸发浓缩法和反渗法等。其中离子交换法及吸附法对络合态的大分子无法有效破除；电渗析法及反渗透对膜的要求很高，容易造成膜的破坏;蒸发浓缩法对设备要求高，需要用到热源，处理能耗高。[0007]中国**CN。[0008]中国**CN2采用阴离子交换树脂吸附镍离子的阳极着色废水处理方法。[0009]上述两种方法处理后的废水均无法持续稳定地达到国家一级排放标准，会导致环境污染。造成镍离子超标的原因在于封孔溶液中含有能与镍离子形成稳定络合物的络合剂。

    7）杂质离子对封孔质量的影响在生产过程中不断带进杂质离子，造成杂质的积累，如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等阳离子增多，螯合剂消耗加快。因此，把好清洗关至关重要。另外，槽液pH过低时，可用氨水调节pH值至，不要用氢氧化钠来调节，这样可有效阻止Na+消耗螯合剂。影响铝合金无镍封孔质量的因素很多，主要有氟钛酸浓度、缓蚀剂浓度和螯合剂浓度，这三个因素是决定铝合金封孔质量的关键；槽液的pH值、温度和封孔时间是影响铝合金封孔质量的重要因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝合金封孔质量的重要保证。试验表明，铝合金无镍封孔剂的生产工艺条件应为：氟钛酸（50wt.%）浓度区间为，缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L，螯合剂浓度区间为1-3g/L；封孔速度1-3um/min，温度15-35℃，时间5-15min，PH值。氟钛酸体系无镍封孔新技术有以下创新点：1、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，建立了无镍封孔新药剂配方及工艺，从源头彻底消除了镍盐对水质的污染；2、采用螯合技术，解决了封孔液分解沉淀问题；3、采用缓蚀技术，降低溶铝量，减少表面上粉，延长槽液寿命；4、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，封孔速度是镍盐的两倍以上，提高了生产效率。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。