低合金钢： 在常温状态具备铁素体机构的不锈钢板。钢中含Cr约18%、Ni 8%-10%、C约0，2205不锈钢槽钢定制.1%时，具备平稳的铁素体机构。铁素体铬镍不锈钢板包含**的18Cr-8Ni钢与在这个基础上提升Cr、Ni含水量并添加Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等原素发展趋势起來的高Cr-Ni系列产品钢。低合金钢无带磁并且具备高耐磨和塑性变形，但抗压强度较低，不太可能根据改变使之加强，*能根据冷拉进 行加强。如添加S，Ca，Se，Te等原素，则具备优良的快削性。该类钢除耐两性氧化物物质浸蚀外，假如带有Mo、Cu等原素还可耐盐酸、硫酸铵及其苯甲酸、 冰醋酸、尿素溶液等的浸蚀。该类钢中的碳含量若小于0.03%或含Ti、Ni，2205不锈钢槽钢定制，2205不锈钢槽钢定制，就可明显提升其耐应力腐蚀特性。高硅的低合金钢浓硝酸肯有优良的耐腐蚀性。因为 低合金钢具备整体的和优良的综合型能，在各个领域中得到了普遍的运用。

 型号302 耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

 型号303 通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

 型号304 通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

 型号309 较之304有更好的耐温性。

 型号316 继304之后，第二个得到*广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之

 304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

 型号321 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304，现在国内304已经基本取代321了。

  槽钢的剪切工艺优化，江苏进百洪给大家分享两点：

1、工艺原因：

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺点，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因：

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；

3、是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。