切刀2e的背部设有螺杆2e1，定位孔2c1设与螺杆2e1配合的内螺纹。所述工作台2a上对应刀架2c的移动方向设置有导向块4，该导向块4设有两个，两个导向块4呈对称设置，刀架2c的底部对应每个导向块4均设有一个与导向块4滑动配合的滑槽。所述导向块4呈燕尾型，滑槽与导向块4对应设置。所述工作台2a上位于两个定位块2b1的前端设有三个废料口5，三个废料口5对应工件的水口位置设置，在工作台2a的下方对应三个废料口5设置有废料桶。气缸2d驱动刀架2c向托架2b方向移动从而将工件的三处水口切除，废料向前掉落，湖南直销注塑件，废料通过对应废料口5落入工作台2a下方的废料桶内将其收集。工作台2a上位于三个废料口5的前方还设有一个用于防止废料飞溅的挡料板6。所述托架2b的两侧对应每个定位块2b1均设有一个下料气缸7，下料气缸7对应定位块2b1上的凹槽设置，下料气缸7的伸缩杆可自定位块2b1的侧部开口插入凹槽内从而将凹槽内的产品推出。工作台2a上位于两个定位块2b1之间设有出料口，两个下料气缸7先后工作将两个定位块2b1内的产品推出，湖南直销注塑件，两个产品先后自出料口处掉落入工作台2a下方，湖南直销注塑件。工作台2a的下方对应落料口设置有成品桶，以用于盛接产品。

我公司提供进口和美国DME标准整体隔热方案以隔热材料，该产品采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成，克服了密度越大抗压越大而隔热效果差的难题，无论从耐压强度、隔热性能还是使用寿命上，都远远超出了传统石棉矿棉材料。

    3、连接筒和气压机输出轴通过螺纹连接，形成可拆卸的结构，当刀片固定板或连接件发生损坏时，只需将连接件从气压机输出轴上拆卸下来进行更换即可，拆卸方便，便于维修更换。4、导柱和限位孔的配合对刀片固定板的移动方向起到限制的作用，将刀片固定板的移动方向限制在竖直方向上，防止刀片固定板在下移时发生偏斜，保证刀片固定板的切刀始终对准切割位置，提高切割的注塑件合格率。5、导套增大了刀片固定板和导柱之间的接触面积，导向效果更好。6、两个限位块保证刀片固定板下移时，左右两侧停止的高度相同，保证切割精度。7、切割完的注塑件从落料孔落入接料盒中，当接料盒装满后，将接料盒抽出，更换上新的接料盒即可，将装满的接料盒运输到注塑件堆放处，更换运输方便，不影响切割，提高工作效率。8、切刀槽防止切刀在分割注塑件和料架时，切刀直接接触料架定位模板而造成切刀的损伤，延长切刀的使用寿命。9、刀片固定板的下表面对应切刀槽的位置上设置有若干个安装槽，切刀固定在安装槽中，若任意一个刀片发生生损坏即可随时更换，无需整体更换刀片，节约维修成本。与现有技术相比。

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