在我国,铝制易拉罐食品、饮料随处可见,也正因此,废弃易拉罐也越来越多,作为再生铝回收的一个重要组成部分,易拉罐却因成分组成复杂,回收难度大,一直是我国废铝回收行业中的短板。虽然我国的易拉罐回收率还比较高,但由于各种原因,回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏,有些还被挤压打包,因此,南召废旧电线回收,运到回收厂的废易拉罐很难进行体,南召废旧电线回收,南召废旧电线回收、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离,直接生产3004铝合金。利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下:废易拉罐打包料粉碎——磁选去除铁质物质——回转窑炭化油漆——回转筛分振动脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精炼细化除气——过滤——铸锭。
由于锂离子电池具有能量密度高、寿命长、体积小、重量轻、自放电率低、无记忆效应、应用温度范围广等特点,被普遍应用于储能领域。但锂离子电池中含有多种有害物质,对生态系统和人类健康构成了严重威胁。因此,无害化处理废锂离子电池十分必要,下面就来说说废锂离子电池回收处理中的金属提取过程。
金属提取的目的是将废锂离子电池正极材料中的金属转化为合金形式或者溶液状态,以利于后续金属组分的分离回收。1、火法冶金:通过高温还原熔炼的方法将有价金属还原并以合金的形式回收。工艺简单,但回收过程中能耗高、二次污染严重,回收过程中锂的损失也是火法冶金工艺需要解决的一个重要问题。2、湿法冶金:采用化学浸出的方法,其主要目的是实现固态正极活性物质中的金属组分转移至溶液中,以便后续的分离和回收,浸出过程中主要采用的浸出剂有无机酸、有机酸以及氨-铵盐体系。3、生物冶金:由于生物浸出工艺具有回收效率高、处理成本低、所需设备少等优势,被认为是一种**有望取代传统化学浸出的技术。其原理是通过微生物代谢产物的无机酸或有机酸实现废锂离子电池中金属组分的溶解。与火法冶金和湿法冶金相比,生物冶金的缺点是其动力学过程缓慢和处理效率低。
由于电子、电器产品制造材料成分复杂,电子废弃物中含有铅、铬、镉、汞等多种重金属和有害物质,如果不经过科学的拆解和回收处理,不仅会污染土壤、地下水和大气环境,还会直接或间接地危害人体健康。下面就来讲一下废旧电器中废金属的危害。
铅在电脑和电视机中主要存在于CRT玻璃屏和印刷电路板中,铅及其化合物在常温下不易氧化、耐腐蚀,由于不能被生物代谢所分解,对人体许多系统均有危害,特别是损伤血液系统、神经系统和肾脏。镉在半导体和SMD芯片电阻的制造中使用,主要通过吸入或食物进入人体,对人体的危害属于不可逆转的一类,它的半衰期很长约30年,可在体内蓄积,以致损伤肺部、肾脏和骨骼,引起骨质松软,重者还会造成骨骼变形。重金属汞会慢慢从电池中溢出来,进入土壤或水源中,再通过农作物进入人体,损伤人的肾脏;在微生物的作用下,无机汞可以转化成甲基汞,聚集在鱼类的身体里,人食用了这种鱼后,甲基汞会进入人的大脑细胞,使人的神经系统受到严重破坏,重者会发疯致死。汽车废电池中含有酸和重金属铅,泄漏的话也可引起土壤和水源污染,慢慢对人体造成危害。
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