所以在选取表袋直径的时候，既要合理保证套管的强度，又要尽可能错开共振危险区。改变横截面形状，将其表面加工成结构型式，使流体不产生漩涡脱落现象。严格控制检修质量，做好热电偶套管材质检查，同时还要做好探伤检查，严防焊口裂缝、断裂等异常事件的发生。系统投运时，避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间，热电偶套管将承受很大的单向力，因此在系统刚投运时，要缓慢地开启阀门，让系统压力逐渐上升，尽可能减小热电偶套管正面和背面的压力差，避免套管因单向受力过大而导致套管断裂事件发生。热电偶在使用难免会发生套管破裂的现象，会直接影响到可靠的安全运行。通过对热电偶套管破裂现象的调查，查找原因。发现导致热电偶套管破裂的原因主要有以下几个方面：热电偶套管受高速流体冲击，载负过大，应力超过极限，导致套管破裂;热电偶套管本身的加工缺点，海南碳化硅热电偶保护管供应商，海南碳化硅热电偶保护管供应商，海南碳化硅热电偶保护管供应商，导致应力集中，容易造成套管断裂;管道振动过大，造成热电偶套管疲劳损坏;流体流经热电偶套管时，诱发热电偶套管振动，即热电偶套管固有频率和流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致热电偶套管损坏速度加快，以致断裂。

    各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。热电偶保护管的应用及分类绝缘套管它的作用是防止俩个热电级之间或热电级与保护套管之间短路。绝缘套管的材料由使用温度范围确定：在1000°一下多采用普通陶瓷；在1000-1300°之间多采用高纯氧化铝；在1300-1600°之间多采用刚玉，补偿导线的绝缘材料多采用有机材料。绝缘保护管它的作用死热电偶不直接与被测介质相接触，以防机械损伤或被介质腐浊、玷污。由此可见，保护管是热电偶在恶劣、特殊环境下使用的关键。保护管的材质一般根据测量范围、加热区长度、环境气氛以及测温的时间常数等条件来决定，主要有金属、非金属和金属陶瓷3种。1.金属材料，如钢管、无缝光管、不锈光管和耐热光管等。金属保护管的特点是机械强度高、韧性好、抗熔渣腐浊性强，因此金属保护管多数用于要求有足够机械强度的场合。但它们在800°以上时，气密信有所下降。2.非金属材料。非金属保护管主要包括高熔点氧化物及复合氧化物，如al2o2\sio2、Mgo\ZrO2\Beo等；氮化物，如Si3N4、BN等；碳化物，如SIC等以及硼化物zrb2等。

通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。2、各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却内大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主容要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。工业常用热电偶的外形结构基本有以下几种。1、普通型热电偶。普通型热电偶主要由热电极、绝缘管、保护套管、接线盒、接线端子组成。在普通型热电偶中，绝缘管用于防止两根热电极短路，其材质取决于测温范围。保护套管的作用是保护热电极不受化学腐蚀和机械损伤，其材质要求耐高温、耐腐蚀、不透气和具有较高的导热系数等。不过。热电偶加上保护套管后，其动态响应变慢，因此要使用时间常数小的热电偶保护套管。接线盒主要供热电偶参比端与补偿导线连接用。2、铠装热电偶。用金属套管、陶瓷绝缘材料和热电极组合加工而成，外径在2~5mm之间，偶丝与管壁间充填氧化镁绝缘。铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点，可适应复杂结构的安装要求，如在弯曲处的测量。多点式热电偶。多支不同长度的热电偶感温元件，用多孔的绝缘管组装而成。适合于化工生产中反应器不同高度的几何温度测量，如合成塔不同位置的温度。

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