処理前後の粒子同士の交叉汚染***)[改善効果]コンテナーが脱着可能なため､製品･バッチ毎に専用容器を使用することによって､前処理粒子による汚染を防止することが可能です｡また､ミキシングプレートなどの接粉部の交換が容易で､簡単に汚染防止ができます｡更に，河北升降式混合机择优推荐，河北升降式混合机择优推荐，河北升降式混合机择优推荐、同一品種におけるバッチサイズ変動ヘの対応が可能です｡[課題2]粉粒体混合工程前後でのハンドリング[改善効果]コンテナー脱着可能なため､コンテナーを輸送容器として使用することが可能で､更に前後工程の処理にも利用可能です｡粉粒体輸送工程の省略と粉粒体の汚染防止が可能です｡具体的には、混合用であるコンテナーを移動させることができるため､搬送用コンテナーヘの製品移し替えを省くことができ､且つ前後工程(打錠工程など)でホッパーや保管容器として利用できるなど､”複数工程でのコンテナー利用②”が可能です｡[課題3]容積毎のコンテナー所有による置き場問題･コストの削減[改善効果]コンテナーの充填率幅を拡大する。

    混合：混合原理、コンテナミキサーについて混合原理・一般論粉粒体混合は､様々な分野において広く用いられる基本操作の一つです｡混合操作が製造プロセス全体の中で占める位置･目的は分野により異なりますが､一般的には｢複数成分の均質化｣､｢造粒･打錠･コーティングなどの前処理｣､｢バッチ間のバラツキを均質化｣など､複合的な目的を持っています｡対象となる物質の種類･形態も多様で､混合精度が**終的な製品品質に直接大きく影響する場合が多いため､目的や物質の種類･形態に応じた様々な技術･装置が開発･販売されています｡粉粒体には流体(液体･気体)同士のような自己拡散性が無く､混合操作では二成分またはそれ以上の粉粒体を運動させる外力(攪拌力･転動力)を加える必要があります｡その結果､装置内で粉粒体が運動している部分(流動状態)と運動していない部分(静止状態)が発生します｡混合を効率的に進めるためには､外力を加え静止状態をできるだけ生じさせない必要がありますが､混合進行状態では均質化プロセス(プラス面)と偏析化プロセス。

    ■RF、CRF共通の特長①プロセスの自動化で品質管理を容易にし、生産コストを削減スラリーの洗浄度、濃縮・脱水度を数値化し、製造プロセスを自動制御することで品質管理が容易です。ろ過処理後の機械洗浄も自動で行います。歩留りが向上し、人手も掛からない為、生産コストを削減出来ます。②完全密閉処理で、作業環境をクリーン化ろ過処理、製品回収、機械洗浄の際、ろ過室の分解が一切必要ない為、全ての処理を完全密閉化した状態で行います。作業環境をクリーン化と共に、清掃作業が無くなり、コスト低減に寄与します。スラリーの飛散や臭気の拡散、有害物質の曝露を防止出来ます。応用例図５にロータリーフィルター及びセラミックロータリーフィルターによる洗浄、濃縮・脱水操作のプロセスフローを示しました。各操作は組合わせて処理する事も可能で、原料スラリーを洗浄した後、濃縮・脱水して回収も出来ます。■ロータリーフィルター(RF)■セラミックロータリーフィルター(CRF)図５洗浄、濃縮・脱水操作のプロセスフロー。

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