喷雾干燥过程比通常想象的要旧，喷雾干燥设备的基本思想是通过蒸发溶剂从流体进料中生产高度分散的粉末，福建颜料**lpg系列高速离心喷雾干燥机。这是通过在容器（干燥室）中将加热的气体与理想尺寸相同的高表面质量比液滴的雾化（喷射）流体混合，使溶剂通过直接接触均匀且快速地蒸发来实现。

  喷雾干燥设备应用于***的应用场合，可以生产一种自由流动的粉末。这种脱水方法已成为以下领域中成功的方法：

  1、制药

  2、骨骼和牙齿填充物

  3、饮料

  4、香料、色素和植物提取物

  5、牛奶和蛋制品

  6、塑料、聚合物和树脂

  7，福建颜料**lpg系列高速离心喷雾干燥机，福建颜料**lpg系列高速离心喷雾干燥机、肥皂和洗涤剂

  8、纺织品等等

  优势

  几乎所有其他的干燥方法（包括使用烘箱，冷冻干燥机或旋转蒸发器），都会产生大量需要进一步处理的材料(例如研磨和过滤)，从而产生不规则大小和形状的颗粒。另一方面，喷雾干燥设备对粉末颗粒性质如密度、尺寸、流动特性和含水量提供了非常灵活的控制。

一般热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于喷雾干燥设备的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。

  配有热能二次利用系统，可以大限度的减少排潮所引起的热能损失，减少了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率低于15%时，经过6-8小时的高温干蒸可将寄生在木材内的蛀虫和虫卵消灭。

  控制系统及功能：JLM、JLK系统烘干设备，在燃烧室内配有可调助燃装置，在烟筒始端没有可调控控制装置，送风管始端没有可调喷蒸装置，并配有温度自动显示仪，干湿度检测仪，通过以上配置，操作人员可以根据烘干工艺要求，对烘干室内的温度、温度进行控制和检测，烘干出好的木材。

  陶瓷泥浆经喷雾干燥设备制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将会减少(约为制粉工序能耗的10%～20%)。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，减少喷雾干燥制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不高于600℃),温度太高，就会烧坏塔顶分风器。

采用实验型喷雾干燥机干燥工艺对胚芽灭酶，除去小麦胚芽的部分水分，将粉碎后的胚芽进行包埋，先考察小麦胚芽粒度、胚芽粉与壁材比、进料速度、进出口风温等单因素对胚芽糊的感官指标和过氧化值影响，再采用正交实验优化小麦胚芽糊加工工艺参数，以期制作成保质期长、易于冲调、易消化吸收、营养丰富、口味**浓厚的小麦胚芽糊产品。 一、材料与设备 1、小麦胚芽，黄原胶、麦芽糊精、蔗糖脂肪酸酯均为食用级。 2、设备    电子分析天平；实验室沸腾干燥机；实验室**小型气流粉碎机；数显式旋转粘度计；实验型喷雾干燥机；高速搅拌机；多功能生物显微镜等。 二、小麦胚芽糊的制备 1、工艺流程 小麦胚芽 → 干燥灭酶 → 粉碎 → 过筛 →分散 → 喷雾干燥 → 小麦胚芽糊 2、 操作要点 ①干燥和灭酶    由于小麦胚芽的水分较高，据资料，其含水量在14%～15%，而小麦胚芽粉碎时，比较适宜的水分应<5%，由于小麦胚芽中含含有多种酶类，而且酶活很高，易于变质，本研究采用沸腾干燥法进行干燥，在灭酶的同时除去小麦胚芽的部分水分，使其便于下一步粉碎处理。采用80 ℃沸腾干燥小麦胚芽，干燥25 min 后小麦胚芽颗粒水分仅为4.8%，同时实现灭酶的目的。

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