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常州生产封孔剂作用是什么 仙桃市百事德化工供应

信息介绍 / Information introduction

    1技术领域本发明涉及铝合金阳极氧化封孔工艺,属于铝加工领域。2技术背景目前,我国建筑铝合金封孔主要采用冷封孔工艺(常温封孔)和中温封孔工艺(50-60℃封孔),镍盐是封孔药剂的主要成分(氟化镍或醋酸镍)。铝合金封孔后,需要经过两道以上的水洗槽水洗,清洗表面残留的含镍封孔药液,方可下线包装。这种封孔处理方式,产生如下两方面的金属镍化合物污染:一是清洗水中的镍污染,二是铝合金表面的镍污染。目前的阳极氧化封孔工艺,首先产生的是清洗废水的镍污染。以常温氟化镍封孔为例,每处理1吨铝合金,需要消耗4吨工艺用水,消耗,产生4吨含镍废水,*广东省,铝表面封孔生产过程每年产生含镍废水达600万吨。排出废水中的镍常以卤化物、硝酸盐、盐以及某些有机和无机络合物的形式溶解于水。铝合金阳极氧化膜的封孔,涵盖热封孔工艺(热-水合封孔工艺)、冷封孔工艺,常州生产封孔剂作用是什么、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔(有机酸或电泳漆封孔)和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺,常州生产封孔剂作用是什么,常州生产封孔剂作用是什么、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来,为了满足较厚氧化膜性能需求,中温封孔工艺得到了较快发展。(1)热-水合封孔工艺热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。

    低pH值有利于Al2O3与F-反应,生成AlF63-、\、Al(OH)F53-、、Al(OH)2F43-.。其含量达到一定值时,离子间发生缔合、水解和浓缩,转化为稳定相络合氟化铝Al2(OH)3F3,。在氧化膜微孔中,Al2(OH)3F3是封孔物质;在铝合金表面,Al2(OH)3F3是粉霜;在槽液中,Al2(OH)3F3是浑浊物。所以槽液溶铝量太大,铝合金易上粉,槽液易浑浊死槽。缓蚀剂的添加,正是为了保护氧化膜不上粉,降低溶铝量,延长槽液使用寿命。按实验结果,有机醇缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L。(6)螯合剂浓度对封孔质量的影响本发明螯合剂选用乙酸系(如三乙醇胺、乙二胺四乙酸等),磷酸系(如三聚磷酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠、氨基三甲叉磷酸(ATMP)等)和磷酸基羧酸系(如膦酰基丁烷三羧酸(PBTCA)等),用其强大的螯合键能,稳定Ti4+和Al3+,确保槽液不浑浊,铝合金不上粉。按(2)(5)式,pH升高时,容易生成Ti(OH)4和Al2(OH)3F3。这些物质,若生成在氧化膜微孔,即为封孔物质;若生成在铝合金表面,即为粉;若生成在槽液中,即为浑浊物。螯合剂的加入,提高了Ti(OH)4和Al2(OH)3F3的生成门槛。螯合剂的用量要特别注意,浓度太高,螯合键不好打开,封孔能力急剧下降。实验表明,恰当的螯合剂浓度为1-3g/L。。

    通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后,得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例6:选取待处理的铝合金,将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂,厂商:嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理,待脱脂工序完成后放入磷酸溶液中进行阳极氧化处理,在制作的过程中,需要使用10%的磷酸溶液中,将电压控制在10-12v内,操作流程的温度为23-25摄氏度,并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上,并且该氧化层为无色的。待阳极氧化处理完成后,铝合金的表面部分出现大量微孔,利用覆膜机将镀铝塑料薄膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面,用于将微孔与空气进行隔绝,包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂,后续深加工的工厂确定好印刷方案后,将阳极氧化铝合金包覆的镀铝塑料薄膜撕离后,将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后,通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后,得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例7:选取待处理的金属单质铝,将金属单质铝放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂,厂商:嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理。

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