点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，宁波电容储能焊机，在继续压下脚踏板时，宁波电容储能焊机，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须***一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮***氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，宁波电容储能焊机，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

点焊机的具体使用流程： 点焊是焊件拆卸接接头，并压紧在两电极之间，应用电阻热熔化母材金属，构成焊点的电阻焊办法。点焊多用于薄板的衔接，如飞机蒙皮、航空发起机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器的次级只要一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却旱路经过变压器、电极等局部，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接进程、焊接质量和消费率。 电极资料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的外形多种多样，次要依据焊件外形确定。装置电极时，要留意上、下电极外表坚持平行;电极立体要坚持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个根本阶段(点焊进程)。 预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。焊接工夫——焊接电流经过工件，产热构成熔核。 维持工夫——切断焊接电流，电极压力持续维持至熔核凝结到足够强度。休止工夫——电极开端提起到电极再次开端下降，开端下一个焊接循环。

选购点焊机的标准是什么 确定被焊工件是黑色金属，一般选用交流点焊机。因为交流点焊机是采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时交流点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨，钼，铁，镍，不锈钢等多种金属的片，棒，丝料的焊接。 其缺点是： 1、受电网电压波动影响较大，即交流点焊机焊接电流会随电网电压波动而波动，从而影响焊接的一致性。2、交流点焊机焊接放电**短通常为1/2周波即0.01秒，不适合一些特殊合金材料的高标准焊接。 其优点是： 1、综合效益好性价比较高。 2、焊接条件范围大。 3、焊接回路小型轻量化。 4、可以***点焊异种金属。

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