1、先胀后焊

管子与管板胀接后，在管端应留有15mm长的未胀管腔，以避免胀接应力与焊接应力的迭加，减少焊接应力对胀接的影响，15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时，由于高温熔化金属的影响，间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍，间隙腔内压力在焊接收口时可达到200～300MPa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤，且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的真孔，安徽专业胀管机报价，安徽专业胀管机报价。目前通常采用的机械胀接，由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙，焊接时产生缺点的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清楚干净，安徽专业胀管机报价，所以采用先胀后焊工艺，不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的，但可以消除管子与管板管孔的间隙，所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求，而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时，为了使胀接结果达到理想效果，胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。

采用液压胀管技术的用户，现可执行新版GB151-1999。在实施强度胀时，对GB151-1999第5.8.2.3(e)款中的槽宽尺寸，可按照液压胀接的特殊要求，将8-3-6-3修改为10-8-10-8(φ19×2）或10-10-10-10（φ57×3.5）等。新版GB151—1999已出版发行多年，现摘录部分章节如下(P68-69);

5.8换热管与管板的连接

换热管与管板的连接方式有胀接、焊接、胀焊并用等型式。

5.8.1术语

a)强度胀接系指为保证换热管与管板的连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接;

b)贴胀系指为消除换热管与管孔之间间隙的轻度胀接。

5.8.2强度胀接

5.8.2.1适用范围

设计压力小于等于4Mpa；设计温度小于等于300°C。

操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。

5.8.2.2一般要求

a)换热管材料的硬度值一般需低于管板材料的硬度值。

5.8.2.3结构尺寸

c)结构型式及尺寸按表32和图33(a)-33(c)的规定；

e)根据不同的胀接方法可适当修改表32和图33中的尺寸。

5.8.3强度焊

5.8.3.1适用范围

可用于本标准规定的设计压力，但不适用于有较大振动及有间隙腐蚀的场合。

5.8.4胀焊并用

5.8.4.1适用范围

密封性能要求较高的场合；承受振动或疲劳载荷的场合；有间隙腐蚀的场合。

5.8.4.2结构型式

a)强度胀加密封焊;

b)强度焊加贴账。

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