旋振筛堵网原因 旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点： 1、含有大量接近分离点的粒子； 2、物料含水量较高； 3、球形粒子或者对筛孔具有多 接触点的物料； 4、会发生静电； 5、物料具有纤维质的物料； 6、片状颗粒较多； 7、编织筛网丝经过粗； 8，江苏面粉振动筛推荐厂家、橡胶 筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，江苏面粉振动筛推荐厂家，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料 颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。 旋振筛解决办法 为有效地防止 振动筛 筛网堵塞，应针对上述 筛孔堵塞原因采取措施: 1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。 2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对 筛面、筛孔作针对性选择。 3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。 4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。 合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，江苏面粉振动筛推荐厂家，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到快速筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。 超声波振动筛工作原理： 超声波振动筛使用智能超声控制器与振动筛结合所产生的共振，**提高了振动筛的各种效果，一般振动筛振频每秒1460次，而超声波振动筛每秒3.6万次。两种振动结合产生了不同振动的互补，真正实现声波与振频双振结合的特点。有效的解决了难以筛分的物料，如：高静电性、高精细性、强吸附性、易团聚性、高密度性、比重轻的各种物料等等，很轻松的解决了各种筛分难题，具有优越的性能！

超声波旋振筛是旋振筛基础上换装了超声波网架，即清网装置，通过超声波电源和超声波换能器将超声波转换为高频机械波，并传递给筛面，从而达到快速筛分和迅速清网的目的。多用于超细粉、超微粉的筛分作业。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细粉体的筛分性能。 超声波旋振筛工作原理:超声波旋振筛是利用超声波清网的原理，通过附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而阻挡粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效益和清网效益。超声波旋振筛适用物料： 碳化硅、棕刚玉、白刚玉、钼粉、钨粉、钴粉、镍粉、不锈钢粉、合金粉末、粉末涂料、石英粉、金刚粉、电磁粉、激光粉、铝粉、电解铜粉、研磨粉、耐火材料、夜光粉、玻璃微珠、橡胶助剂、糖粉、淀粉、盐类、豆奶粉、原料药中间体等普通筛机不好筛分的各种物料。

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