倍速链)。链条输送线主要输送托盘、大型周转箱等。废料输送线流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，自动化输送线厂家，其生产过程是连续的；流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。广州宇跃自动化设备有限公司汇聚一批技术及销售团队，秉承***，高功率的精益制造理念，十年专业智造装配输送线、工厂输送线、垂直输送线、往复式输送线、平顶链线、滚筒输送线、倍速链输送机、刮板式输送线、工厂车间流水线，云和输送带批发、汽车配件厂家输送流水线、家电厂家输送流水线、连续式输送线、物流分拣输送线、物流分拣流水线、物流输送机、螺旋输送机、自动化生产线、皮带输送机、皮带流水线、带式流水线、总装生产线厂家、仓库车间流水线、欢迎您来电国产带式输送机进入高速发展阶段现如今，国产带式输送机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别，云和输送带批发、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种，云和输送带批发、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式。

    但不能从根本上解决输送带跑偏问题。而且这种方法的使用会加剧输送带边缘的磨损，在侧边导向挡轮不转的情况下，还常常会发生输送带撕裂的现象。(2)使用连杆式自动调偏装置目前使用的连杆式自动调偏装置虽然纠偏效果较好，但是其结构复杂，安装和调试比较困难。(3)安装时，将倾斜辊子沿输送带运行方向倾斜2°～4°这种方法是利用摩擦力使得偏向一边的输送带恢复到中心位置，以达到纠偏的目的，但正是由于这种前倾托辊与输送带之间的摩擦力，使得输送带的运行阻力增大，能耗增加，同时加剧了输送带的磨损，缩短了输送带的使用寿命。(4)装设自动调心托辊处理由于承载托辊组安装位置与输送机中心线垂直度误差较大而导致输送带在承载段向一侧跑偏的问题时，通常选择安装自动调心托辊来实现纠偏功能，当输送带向左跑偏时，输送带边缘就会压在左侧挡板轮上，使得托辊架绕轴心旋转一个角度，由于输送带运动的方向跟托辊旋转的平面不重合，所以会产生摩擦力，从而使跑偏的输送带回到中心位置。但这种方法使得托辊架处于不稳定的工作状态。

    在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。[0036]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。[0037]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。【权利要求】1.一种非开挖牵引管，其特征在于，所述牵引管包括顺次同轴相连通的宽端（1)、环形梯柱⑵和窄端（3)，所述宽端⑴和所述窄端（3)为圆环柱体，所述宽端⑴的内径大于或等于所述窄端（3)的外径。2.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述宽端（1)的管壁厚度与所述宽端(1)的外径之比为1:20-40。3.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述窄端（3)的管壁厚度与所述窄端(3)的外径之比为1:15-35。4.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述牵引管的内壁为光滑的曲面。5.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于，所述牵引管的外表面上还设置有多条螺纹状的加强环（5)。6.根据权利要求1所述的牵引管，其特征在于。

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