阻燃母粒的缺点:
1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能;
塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。
阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出,潍坊XPS环保阻燃母粒厂家、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高,潍坊XPS环保阻燃母粒厂家,广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒,是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好,潍坊XPS环保阻燃母粒厂家、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中,简化生产工艺。
阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现**为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是阻燃剂复合配方后的浓度母粒,由载体和复合阻燃剂,双螺杆造粒而成。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较突出的特点就是环保使用方便,阻燃母粒是颗粒状,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽车波纹管一般都是选用挤出级低熔指共聚PP,因为熔指低的PP在挤出过程中粘度大,拉伸强度高,抗冲击性能好,比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比较适合,在一些产品表面硬度要求比较高的场所,可以在生产过程中加入一定比例低熔指均聚PP,比如T30S、L5E89,都可以提升产品的刚性,一般溴磷氮类PP阻燃母粒的加入对材料的熔指都有所提升,使材料冲击性能下降,所以在生产时都要根椐产品要求适当调配配方。
PP阻燃母粒产品特点:1、阻燃效率高,注塑*需3—4%,改性造粒5-6%,达到离火自熄,比传统溴系阻燃母粒成本低,可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚(2,3-二溴丙基)与磷系阻燃体系复合处理,达到比较好阻燃效果和制品抗析出性能优异;PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到**小,是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品,着色性能突出。3、高分子活化处理,与高聚物相容性好,不起霜,制品光亮。4、PP阻燃母粒分解温度高,具有极好的热稳定性和光稳定性。5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求,可提供SGS检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性。
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