橡塑材料具有流变行为。流变，即流动和变形的总称。

变形行为的研究一般用旋转流变仪，Dynisco流变仪批发，它是在较小变形水平上的动态测试，以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪，它是在剪切应力的作用下，Dynisco流变仪批发，使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数，Dynisco流变仪批发，可计算出粘度随剪切速率的变化曲线，即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程，对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。

流变仪可指导解决产品质量纠 纷：

① 用户的加工条件不当

用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据（粘度～温度；粘度～剪切速率）才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整，产品质量问题可能会迎刃而解。

② 原料确实有问题

毛细管流变仪提供的流变数据确实异常（与合格原料相比）。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常，有可能是填充剂的成分和数量造成的；如果是粘度随剪切速率的变化异常（与合格产品比，过于陡峭，或过于平缓）有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段，可找出质量问题的症结所在。

流变仪的主要技术指标：

料筒直径及个数

料筒直径：直径越大，装料越多，数据点越多。

不同的测试功能需要不同的直径，MFR测试，标准规定为9.5mm；

热传导测试需要大直径的料筒；PVT测试对料筒直径也有要求。

料筒个数：单料筒；双料筒；三料筒；多料筒实验效率高，Bagley 校正容易。

标准测试系统（压力传感器；力传感器）

粘度测试一般选用压力传感器；ＭＦＲ测试采用力传感器；ＰＶＴ测试两种都用。

温度精度

料筒长度很大，存在内部温度梯度，极高的温度精度技术难度很大，一般为0.1℃

采用多加热元件／加热带 一般为４加热带 加热带越多，温度梯度越小。

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