翅片的片距主要是考虑到积尘,结尘,容易清洗等各种因素,并且需严格满足设施对压力降等标准。排序时,管与管相互间的间距不宜过大,一般来说>1mm以上适用布管就可以了。在热交换的全过程中,空气在经过翅片管热交换器时,主要是翅片正反两个面进行热交换。两支翅片管之间部分*有小量的辐射传热,热交换实际效果不明显。此部分因为无翅片,甘肃口碑好散热器多少钱,无阻力,空气易于穿透。在空气加热的全过程中,未经热交换的冷空气会与从翅片之间穿过的已加热热空气形成中和,反倒减低了热交换的实际效果,相比国外的翅片管热交换器,管间距*比翅片外径大0,甘肃口碑好散热器多少钱.5mm,甘肃口碑好散热器多少钱,可见翅片管排序时,管间距的重要性。
铜管串铝片是在薄壁铜管上串上用铝箔冲压而成的圆形或方形铝片,然后用胀管技术,消除铜管与铝片之间的间隙。它的优点是铝片可做成任意大小,不受限制。它的缺点是:1)由于铝比铜软,不管采用什么样的胀管技术,两者的结合不可能很紧,再加上热胀冷缩的变化,时间一长就会产生松动,一旦松动,热效率就能降低。2)铝箔非常软,即使压上几道筋,也改变不了它的软弱本性,一碰就倒,不便于清扫。肖曰嵘教授指出:“耐用可靠,首先要求产品耐蚀,其它还应包括强度和刚性,这些应是我国对于轻型散热器的一要求。”铜管串铝片的刚性很差,这是不可否认的事实,但许多人在评价这一产品时,几乎都忘记了这一点。3)厂家为了降低成本,铜管是越来越薄,铜管不会被腐蚀这是不现实的,工业上采用铜管空冷器的历史已很长了,铜管被腐蚀的现象也是时有发生。4)生产工序较多,生产效率不高。
生产工艺还可以在: 在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从**小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。
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