粉末的特性和分析：1、粒度分析：以筛分法说明：A、简单记忆法：网目数*微米数=15000B、传统粉末冶金所使用之粉大多以：网目：50、60、70、80、100、120、140、170、200、230、270、325，松江区原装金属注射成型诚信合作、400目微米：300、250、212、180、150、125、106、90、75、63、53、45、38μmC、-230，松江区原装金属注射成型诚信合作，松江区原装金属注射成型诚信合作、+270粉末粒径小于230目大于270目。D、400目的意思是每一英吋长度上有400个孔、孔径为38微米2、典型地粉末粒子外形：A：单面的空间：针状的化学分解不规则棒状化学分解机械粉碎B：双度的空间：树枝状电解薄片状机械粉碎C：三度的空间：球面的雾化由液体猛然落下的羫基气氧Cabonyl铁不规则棒状雾化化学分解不规则雾化化学分解多孔性氧化还原有尖角机械的羫基气氧铁Cabonyl镍。

    减振器部件汽车、摩托车的减振器中，活塞杆及活塞导向阀等都是重要的零部件。考虑到减振器的稳定阻尼力，使用粉末冶金零件，具有高精密薄板表面，能够减少摩擦，保障操纵的稳定性，提高乘坐舒适性。典型应用-航空航天工业航空工业中所使用的粉末冶金材料，一类为特殊功能材料，如摩擦材料、减磨材料、密封材料、过滤材料等等，主要用于飞机和发动机的辅机、仪表和机载设备。    另一类为高温**结构材料，主要用于飞机发动机主机上的重要结构件。粉末冶金除了应用于汽车行业和航空外，还适用于装备制造业、金属行业、工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。产品包括轴承、粉末冶金齿轮、硬质合金、模具、摩擦制品等等。

    说到粉末冶金工艺技术以及材料，我们南方粉末冶金是再熟悉不过了，我们南方粉末冶金成立于1984年，至今已有30几年的发展。在行业内我们已经是独树一帜，有着其他公司无法替代的地位。我们就来给大家简单讲讲粉末冶金工艺和传统的冶金工艺有哪些突出的优点。1、我们粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。2、另一方面我们提高了材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提**化相含量，从而发展新的材料体系。3、一点是利用各种成形工艺，我们可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件，很重要的一点就是大量减少机加工量。提高材料利用率，降低成本。我们一般的粉末冶金的品种繁多，主要有：钨等难熔金属及合金制品；；硬质合金，用于制造切削和耐磨中的钻头、车刀、铣刀，还可制造模具等；Cu合金、不锈钢及Ni等多孔材料，用于制造烧结含油轴承、烧结金属过滤器及纺织环等。随着粉末冶金生产技术的发展。

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