安灯系统的目的就是在产品生产过程中涉及到的每一个操作工位在产品生产中的实时状态。正常、异常、物料需求等）与各个层次的管理者之间建立一条交互式的通信渠道。比较大可能避免产品生产过程中因各种因素造成的损失，比较大可能的提高产品的生产效率。三、直观化显示：把产品生产过程中的实时操作状态，订做安灯显示屏，直接在生产现场和管理区域通过大屏幕显示器上或其它方式统一显示。直接可以看到产品生产由于哪个或哪几个操作工位的原因无法继续下一节拍，订做安灯显示屏。让操作者和管理者随时可以快速了解当前产品生产或装配的实时状态。四、责任记录：当产品生产或装配过程中出现异常会影响到产品生产时操作者按动安灯按钮,系统记录存档发生异常的时间，并将数据存储可做以后查询分析用。生产管理系统自动收集并存储异常发生时间，订做安灯显示屏、异常处理责任人、异常处理结果等相关数据，以便确认各种异常的**终处理结果及其对产品生产或装配的影响。五、持续瓶颈定位：系统保持显示产品生产或装配过程中的实时状态，随时醒目显示当前对产品生产或装配影响比较大的操作工位。工艺调整或改进后，依旧保持找寻产品生产或装配的当前瓶颈。随着一个个瓶颈的解决或改进，达到比较大化提高产品生产效率的目的。

    看板操作的六个使用规则看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，看板的操作必须严格符合规范，否则就会陷入的泥潭，起不到应有的效果。概括地讲，看板操作过程中应该注意以下六个使用原则：1、没有看板不能生产也不能搬运，2、看板只能来自后工序看板管理3、前工序只能生产取走的部分，4、前工序按收到看板的顺序进行生产，5、看板必须和实物一起，6、不把不良品交给后工序。看板管理与JIT在实现JIT生产中**重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言，是一张卡片，卡片的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。1．看板的功能JIT生产方式中，看板的功能如下：⑴生产以及运送的工作指令看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。⑵防止过量生产和过量运送看板必须按照既定的运用规则来使用。

    安灯显示板一般可以采用简单的灯箱模式的，灯箱由一些固定的区域组成，每个区域内一般有三个灯，通过安灯控制箱控制不同区域内不同的灯亮来指示信息。采用得-越来越多的是LED显示板或等离子显示屏，通过PC或简单的内嵌式PC，和安灯控制箱通讯，采用HMI软件或简单的编程实现一些界面，这样做到的是显示的信息更-，更丰富。车间信息显示板和安灯显示板类似，但是车间信息显示板显示的是车间每条生产线的运行状况和产量，计划信息。其硬件和实现方式也和安灯显示板相同，也有的厂家采用投影仪来实现。安灯报表系统从总体来说安灯系统的组成比较简单，但是很多人和厂商其实都忽略了安灯报表系统的作用。在我看来安灯报表系统对于长期的员工的水平提高，设备维修，提高生产效率有很大的作用。如果说安灯的立即的作用是是问题得到立即的解决，那么安灯报表系统则是起到长期改善的指导和监督作用。安灯报表有两个主要的作用：a.统计报表作用，通过统计各种安灯事件，可以很方便了解每种事件每天/每个班次发生的数量，通过这些数据，可以知道是员工装配水平需要提高？还是设备影响了效率需要设备厂商改善？还是车辆类型的排程上需要改善。

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