在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺点有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺点，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：一、铸棒质量的影响铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的**缺点常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺点有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。二、模具的影响在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向，受到压力后，工作带变形成为喇叭状，只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝，类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中，不断有颗粒被散热片铝型材带出，粘附在型材表面上，造成了“吸附颗粒”。三、挤压工艺的影响挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高，4545R工业铝型材价格网、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，4545R工业铝型材价格网，原因是由于温度高，4545R工业铝型材价格网、速度快，型材流动速度增加。

工业铝型材相信大家对于它在使用的时候是不陌生的，而且也是我们生活当中也是常见的产品，不过工业铝型材生产厂家提醒用户们，在清洗的时候要注意一些事项。产品在清洁的时候与酸性清洁剂相比，它的危险性也是非常小的，而且对于铝材也是非常安全的，而且它的强力清洗速度也是非常快的，只需要3-5分钟便可以将铝材清洁干净，这样能够减少了时间，而且对于产生的泡沫可以垂直，表面上这样就减少浪费，使清洁的效果也是非常好的，而且对于他的经济也是非常实惠的，可以用水稀释25倍，这样在使用的时候它的清洁度也是非常好的，在使用的时候要注意，采用的也是喷漆的方法，不需要加热和搅拌，等外力节省了人力和时间。

二 日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系

1、 2011快削合金，切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。

2、2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。

3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。

4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。

5、 2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件

6、2219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。 7、2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶。2N01－锻造用合金。具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件。

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