钛合金热等静压粉末冶金是热等静压技术的进 一步发展，是一种典型的材料-工艺一体化技术。其工艺过程为:首先根据产品外形计算设计出产品的模具（包套），随后充填金属粉末，再经真空抽气后进行热等静压得到全致密的金属零部件，采用少量机加工或化学腐蚀的方法去除包套可获得力学性能与锻件相当、尺寸精度可达0.2 mm的复杂结构件。

(1)、化学成分稳定

通过粉末成分和包套洁净度的控制，可以很好的控制所制备构件的化学成分；

(2)，台州粉末冶金产品、各向同性的力学性能

所制备构件在成形过程中承受各向同性气压作用在各个方向受力均匀，因而成形后的性能也是各 向同性且均匀的；

(3)、结构适应性好

成形用芯模可采用分体式设计，台州粉末冶金产品，台州粉末冶金产品，能够满足各类不同形状产品的需求具有较高的柔性；

(4)、成本较低

该工艺具有较高的材料利用率和成品率，能够在 提高效率的同时明显降低了生产成本。

综合来看，国内汽车市场粉末冶金渗透率提升空间较大。但是，在汽车轻量节油化和工艺绿色化的趋势下，中国的粉末冶金制品单车使用量有望持续提升 。据新数据统计，2017 年中国汽车年产量为 2901.50 万辆，按照复合增速 1%保守估计，至 2022年中国汽车产量为 3049.51 万辆。以单车平均粉末冶金零件使用量 6kg 估计，至 2022 年中国汽车粉末冶金零件市场空间将达到 146.38 亿元;加上用于汽车底盘等的粉末冶金零件，国内汽车粉末冶金市场空间达200亿元。我们中国粉末冶金商务网**内多家粉末冶金行业协学会共同推出了近年来国内一本大型粉末冶金行业的企业黄页簿--《中国粉末冶金企业名录》

从粉末冶金种类方式来使用粉末冶金模具钢的优点。从模具失效的主要机理来讨论模具钢的选材原则。对模具的磨损现象将联系模具的应用,例如对冲切软的不锈钢或者硬化钢板来进行讨论。模具钢热处理的重要性和操作控制。有关热处理工艺的一些实际问题。表面硬化镀层对延长模具寿命的好处。对模具钢材料中间加工(例如线切割)的正确工序。机加工相关的实际问题。

冷作模具的寿命受到许多因素影响。为了得到高的模具寿命,通常考虑以下一些因素:模具材料、模具设计、模具的加工工艺、模具钢的热处理、被加工材料、生产条件、模具的维护。提到的一些影响模具寿命的因素进行深入探讨。

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